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德州熱處理工藝,是現今比較常見的熱處理工藝,一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程,有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接,不可間斷。為了讓大家能更好地了解這種熱處理工藝,下面就先為大家簡要分析下吧。 一般加熱是德州熱處理工藝的重要工序之一,最早是采用木炭和煤作為熱源,進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制,且無環境污染。利用這些熱源可以直接加熱,也可以通過熔融的鹽或金屬,以至浮動粒子進
作為專業德州熱處理廠家,對于各種熱處理工藝極為了解。因為只有如此,才能更好地服務于各大企業。那么大家知道德州熱處理應力嗎?對其了解多少呢?下面就簡要介紹下熱處理應力對淬火裂紋的影響。 存在于淬火件不同部位上能引起應力集中的因素(包括冶金缺陷在內),對淬火裂紋的產生都有促進作用,但只有在拉應力場內(尤其是在最大拉應力下)才會表現出來,若在壓應力場內并無促裂作用。淬火冷卻速度是一個能影響淬火質量并決
德州熱處理加工已經伴隨著機械制造行業的發展而不斷的發展著,而對于德州熱處理加工廠家來說,模具的真空熱處理工藝無疑是技術含量高的一個,下面,我們就一起看下。 眾所周知,模具熱處理就是為了發揮模具材料的潛力,提高模具的使用性能。模具的性能必須滿足:高的強度,(包括高溫強度,抗冷熱疲勞性能)高的硬度(耐磨性能)和高的韌性,并且還要求有良好的機械加工性、(包括良好的拋光性)可焊接性及抗腐蝕性等等。 對模
我們知道熱處理過程中加熱過熱易導致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機械性能下降。那么,熱處理加工遇到的加工過熱主要表現在哪些方面呢? 1、一般過熱:加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長,引起奧氏體晶粒粗化稱為過熱。粗大的奧氏體晶粒會導致鋼的強韌性降低,脆性轉變溫度升高,增加淬火時的變形開裂傾向。而導致過熱的原因是爐溫儀表失控或混料(常為不懂工藝發生的)。過熱組織可經退火、正火或多次高溫回火后,在正常情況
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