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激光焊接的特點(1)能準確聚焦為很小的光束(直徑10μm),焊縫較為窄小,變形較小,熱影響區較窄。(2)功率密度高,加熱集中,可獲得深寬比大的焊縫(目前已達12:1),不開坡口單道焊接鋼板的厚度已達50mm。(3)焊接過程非常快,焊件不易氧化。另外,不論是在真空、保護氣體或空氣中焊接,效果幾乎是相同的,亦即能在任何空間進行焊接。(4)激光焊的不足之處是,設備的一次性投資大,設備較復雜,對高反射率的
加工精度達到 1微米的機械加工方法。精密機械加工是在嚴格控制的環境條件下,使用精密機床和精密量具和量儀來實現的。加工精度達到和**過 0.1微米稱**精密機械加工。在航空航天工業中,精密機械加工主要用于加工*行器控制設備中的精密機械零件,如液壓和氣動伺服機構中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體,氣浮、液浮軸承組件和浮子等。*行器精密零件的結構復雜、剛度小、要求精度很高,而且難加工材料所占的比重較大。精密
鈦及鈦合金焊接的工藝1、焊前準備焊件和鈦焊絲表面質量對焊接接頭的力學性能有很大影響因此必須嚴格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機械清理及化學清理兩種方法。1.1機械清理對焊按質量要求不高或酸洗有困難的焊件,可用細砂紙或不銹鋼絲刷擦拭,但較好是用硬質合金黃色刮削鈦板,去除氧化膜。1.2化學清理。焊前可先對試件及焊絲進行酸洗,酸洗液可用HF5%+HNO335%的水熔液。酸洗后用凈水沖洗,烘干后立即施焊。或者用
對于精密機械零件來說,并不是什么材料可以進行加工的,如果精密機械零件加工的材料硬度**過了車床車刀的硬度,就會損壞車床車刀,所以這些材料不適合精密機械零件加工。精密機械零件加工對材料的具體要求如下:1、對材料硬度的要求在某些情況下,硬度越高材料越好,但是對于精密機械零件加工來說,材料只能局限于車床車刀的硬度,如果材料比車床車刀還要硬,那就無法進行加工的。2、材料應軟硬適中精密機械零件加工材料至少要比
公司名: 北京華諾恒宇光能科技有限公司
聯系人: 孫經理
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地 址: 北京豐臺北京豐臺區南三環西路88號春嵐大廈1號樓二單元102
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