塑料周轉箱為什么會發脆

時間：2021-11-07

作者：臺州市黃巖邁駿塑料模具有限公司

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注塑加工工藝需要關注哪些參數
注塑加工工藝需要關注哪些參數？?熔融的塑料顆粒在注塑的過程當中成型為注塑產品，這個過程當中還是比較復雜的，是需要注塑工程師關注一些注塑工藝參數的，已保證較終注塑產品的質量要求，那么注塑加工工藝需要關注哪些工藝參數呢？其一：注塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控制對產品的質量有著深刻的影響。在注塑生產之前我們就應該通過樣品的式樣以及其它方法明確產品成型周期
PET注塑成型的工藝條件
PET注塑成型的工藝條件1、PET的吸濕性比PBT略大，粒料在高溫下對水比較敏感，當含水量**標時，在成型加工時會發生水解，使質量大幅下降，因此，在成型加工前，必須對原料進行干燥。2、PET的結晶度比PBT丁小，且隨相對分子量增高而降低，故成型周期較長，不能像PBT那樣快速成型。3、PBT的成型收縮率較大，一般為1.8%左右，玻纖增強PET為0.2%~ 1.0%,高模溫所得塑件的收縮率大，而低模溫塑
消除注塑模具制品裂紋的方法
在注塑加工模具注塑工藝中，塑料制品產生裂紋算得上很普遍的問題，那麼，我們要怎么做才可以清除注塑加工模具制品裂紋呢？一、塑料制品造成裂紋的緣故1、因為成形設置標準造成的殘余應力（太飽模）；2、脫模時產生的殘余應力；3、制品的樣子造成的應力；4、同鑲塊的熱變形造成的偏差；5、原材料的劣變。二、密切相關的專業知識1、金屬材料鑲塊事先加溫，則可以緩解成形時的殘余應力，一樣的基本原理，用成形后的淬火替代鑲塊
聚碳酸酯PC塑料注塑工藝
pc塑料生產加工基本參數：PC黏性高，流通性差，速率要盡可能快，壓力適度要大。但壓力過交流會造成塑膠產品有熱應力，非常容易形變和脆裂。實際還要依據產品構造來調節注塑成型。參照主要參數：料筒溫度：250~320℃ 注入壓力：50～80MPA 一般噴頭溫度270~290，后段先后減5~10度。模溫確保60~95度。烘干處理：一般120度烘干3-4鐘頭或以上。內應力解決方式：先往100～105℃的烘干箱