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詞條說明
鋁料較軟,在沖壓加工時較易產(chǎn)生**傷、壓傷、刮傷、變形,所以為了生產(chǎn)出較好的產(chǎn)品質(zhì)量以及提高生產(chǎn)效率和控制生產(chǎn)成本,在沖壓加工時需要注意以下幾點:1.?要想將鋁件沖壓加工做好,降低不良率,首先要做好生產(chǎn)現(xiàn)場5S(管理標準),特別是清潔,包括模具、沖床加工臺面、流水線及包裝材料必須做到無尖銳雜物,無臟物。而且要定期清晰整頓,保證模具上下都必須清理干凈,無雜物。2.?如果在沖壓加工時
在進行沖壓成型之前,必須事先準備好金屬板材和模具。通常情況下,金屬板材選擇鋼材或鋁材等,具體的尺寸和厚度取決于所需產(chǎn)品的要求。而模具的設(shè)計和制造則根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸來進行。然后,把金屬板材放在沖壓機的臺面上。沖壓機是沖壓成型的主要設(shè)備,通過驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)生壓力,然后傳遞到模具上。一旦金屬板材準備好了,沖壓機就可以開始工作。在沖壓機上,沖頭會施加力量在模具上的金屬板材上。沖頭是一個金屬件,形狀符合要求
沖壓模具回彈是當載荷卸去后,變形體的形狀得到部分恢復(fù),零件的形狀及尺寸與沖壓模具工作表面的形狀和尺寸不符,造成零件的尺寸不在公差范圍內(nèi),影響產(chǎn)品的裝配精度,工程上迫切要求解決由于回彈現(xiàn)象造成的產(chǎn)品誤差。沖壓回彈的解決措施1.產(chǎn)品設(shè)計,在滿足產(chǎn)品的要求的前提下,選屈服度小的材料或者增加材料的厚度。其次,對于復(fù)雜的沖壓件可以采用幾個部件組合的形式。后,也可以通過減小彎曲部分R角的值來解決回彈缺陷。2.
注塑模具由動模和定模兩部分組成。其內(nèi)主要有澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件。一、注塑模具的澆注系統(tǒng)澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分,包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。二、注塑模具的調(diào)溫系統(tǒng)為了滿足注射工藝對模具溫度的要求,需要有調(diào)溫系統(tǒng)對模具的溫度進行調(diào)節(jié)。對于熱塑性塑料用注塑模,主要是設(shè)計冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道,利用循環(huán)流動的冷卻水帶走模
公司名: 沈陽隆迪電器設(shè)備有限公司
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地 址: 遼寧沈陽于洪區(qū)沈陽市于洪區(qū)洪潤路68-2號2門
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