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由北京化工大學*的“三角形排列的全嚙合三螺桿擠出工業裝備及技術”項目,日前通過鑒定,并**開產出工業樣機。 據了解,新開發的三螺桿擠出機具有能耗低、產量高、混合分散質量好,可以較小的長徑比獲得**常規雙螺桿擠出機的分散效果,并且排氣性能優異,排氣口無溢料,可有效減少生產過程中原料和能量的損失。 該項目**提出并采用了“端面結合誤差修正”技術,實現了不同螺紋元件組合過程中的平滑過渡,同時**螺
在多數擠出機中,螺桿速度的變化通過調整電機速度實現。電機通常以大約1750rpm的全速轉動,但是這對一個擠出機螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉動,就會產生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10:1到20:1之間。**階段既可以用齒輪也可以滑輪組,但是*二階段都用齒輪而且螺桿定位在最后一個大齒輪中心。 在一些慢速運行的機器中(比如用于UPV
擠塑模具是擠出生產的**部分,擠塑模具技術狀態直接關系到擠出生產的穩定性、擠出制品的質量,擠出生產效率以及模具本身的使用壽命。因此,擠塑模具的設計就顯得非常重要。在機頭設計時,應注意以下幾個要點: 1.機頭內腔要成流線型 為使物料能沿機頭流道均勻地擠出,避免物料因停滯而發生過熱分解,決不能在機頭中出現急劇地縮小,較不能有死角和停滯區,應盡量使流道光滑,建議表面粗糙度Ra值在0.4μm 2.足夠的壓
控制系統 塑料擠出機的控制系統包括加熱系統、冷卻系統及工藝參數測量系統,主要由電器、儀表和執行機構(即控制屏和操作臺)組成。其主要作用是:控制和調節主輔機的拖動電機,輸出符合工藝要求的轉速和功率,并能使主輔機協調工作;檢測和調節擠塑機中塑料的溫度、壓力、流量;實現對整個機組的控制或自動控制。 擠出機組的電氣控制大致分為傳動控制和溫度控制兩大部分,實現對擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉數、螺桿冷卻、機
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯系人: 管艷
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