普通PP塑料電鍍的粗化技術

時間：2020-01-05作者：奉化金盛鍍業有限公司瀏覽：628

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  詞條說明

• 金屬與塑料的分離方法

  ABS塑料電鍍件，我國的年產量約5萬噸，加上大量的進口，年消耗量大約在10萬噸以上，因此對其廢品的回收利用與無害化處理就顯得很重要，ABS塑料電鍍件回收**就要將金屬和塑料分離。金屬與塑料的分離方法主要有: ???? 金屬捕集器：將粉碎的廢棄物經管道輸送，在傳送過程中使用金屬捕集器將直徑為0.75～1.2mm的金屬碎屑分離出來。 ??&n

• 如何防止夏季塑料電鍍件霉點

  塑料電鍍件霉點一般出現在夏季塑料電鍍件上的霉點是由于附著了霉腐微生物而形成的，霉腐微生物的來源、存活條件以及有效附著在電鍍件上的階段及場所是討論霉點成因及防止方法的關鍵。夏季之南方高溫潮濕，是霉腐微生物活動的時機。化學鍍鎳槽、化學鍍鎳后水洗槽、鍍光亮鉻后水洗槽、烘干不足的產品、檢驗與包裝工人的手套、包裝與存放用品等都是霉腐微生物進行有效附著重要場所與階段，一旦霉腐微生物或其孢子在這些場所存在并成

• 普通PP塑料電鍍的粗化技術

  普通PP塑料的粗化利用普通ABS塑料粗化液來粗化普通PP塑料，雖然也可以獲得粗化的表面，但是效果很差。同時，粗化的溫度需要提高到70～80℃，時間需要l0～20min。 為了提高PP塑料的粗化效果，改善普通PP塑料的可鍍性，開發出了二次粗化法。二次粗化法的原理是根據壓塑成型品表面的受力大、結晶排列緊密而不易分解而提出的。經過預粗化之后，使非結晶部位發生選擇性溶解，使得*二次粗化容易發生反應而改善

• 車用塑料的發展

  ?WIT氣輔注塑成型技術作為一種流體輔助注塑成型技術，已被廣泛應用于汽車市場。?WIT技術通過注塑成型的方法實現復雜的熱塑性中空部件的*生產。它是原有氣輔注塑成型技術(GIT)的改良和提升，較顯著的優勢是：部件內部可被直接冷卻。水的導熱系數是氣體的40倍，熱容量是氣體的4倍。采用WIT工藝生產的零件壁厚較薄較均勻，從而節約成本，減少重量。該技術能實現原有氣輔技術很難達到的光滑