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剪板機的動力系統和功能動力系統是剪板機作業過程的主要導向,是維持其工作的主要源泉,因此了解剪板機的動力系統是非常有必要的,接下來為大家簡要闡述其組成部分。?? ? ? 動力系統的功能通常運用通常異步電機,在剪板進程中時時啟停,能耗大、效率低。? ? ? ?剪板機體系上電啟動,操縱職員顛末人機界面設定剪板數目、加工長度、
液壓泵連接注意事項一、液壓泵可以用支座或法蘭安裝,泵和原動機應采用共同的基礎支座,法蘭和基礎都應有足夠的剛性。特別注意:流量大于(或等于)160L/min的柱塞泵,不宜安裝在油箱上。二、液壓泵和原動機輸出軸間應采用彈性聯軸器連接,嚴禁在液壓泵軸上安裝帶輪或齒輪驅動液壓泵,若一定要用帶輪或齒輪與泵連接,則應加一對支座來安裝帶輪或齒輪,該支座與泵軸的同軸度誤差應不大于Φ0.05mm。三、吸油管要盡量短
剪板機液壓泵安裝注意事項1、安裝位置任選。在試運行時,泵體必須灌滿液壓油并在工作時保持充滿。為了減少噪聲,所有的連接管道(進油管,壓力油管和殼體泄油管)需用柔性元件和油箱隔離。2、油泵支架座要牢固,鋼性好,并能充分吸收振動。3、泵和電機軸同心度控制在0.10mm以內,盡可能采用柔性聯軸節,以避免因彎曲或側向力引起的任何應力。4、油泵的吸入管道通徑應不小于泵入口通徑,吸油濾油器通流量應不**油泵流量
上海勇民液壓機械制造有限公司NB液壓泵安裝質量是關鍵液壓潤滑系統對油品及其清潔度要求很高,對于油品著重要求合理的黏度指數、水解穩定性、熱穩定性和耐磨、耐腐蝕及抗銹性;對于清潔度要求液壓系統達到NASl638標準7級以上;潤滑系統達到NASl638標準9級以上;同時對配管要求也很高,總配管量達2000多m,管線長,現場安裝活動范圍窄、接點多、周邊設備復雜,這都給安裝和清洗帶來很大的困難。針對上述特點
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