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齒輪泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動齒輪中心孔與軸銷、泵殼內腔與齒輪、齒輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術指標達不到要求時,應將其拆卸分解,查清磨損部位及程度,采取相應辦法予以修復。主動軸襯套孔與從動軸孔磨損的修理:主動軸襯套孔磨損后,可用鉸削方法消除磨損痕跡,然后配用加大至相應尺寸的襯套。從動軸孔磨損也以鉸削法消除磨損痕跡,然后按鉸削后孔的實際尺寸配制從動軸。齒輪泵主動軸與襯套磨損后
液壓泵起動后勿立即加給負荷液壓泵在啟動后須實施一段時間無負荷空轉(約10分鐘~30分鐘),尤其氣溫很低時,較須經溫車過程,使液壓回路循環正常再加予負載,并確認運轉狀況。觀察油溫變化注意檢查高和低油溫變化狀況,并查出油溫和外界環境溫度的關系,如此才能知道冷卻器容量、儲油箱容量是否與周遭條件,使用條件互相配合,對冷卻系統的故障排除也才有跡可循。注意液壓泵的噪音新的液壓泵初期磨耗少,容易受到氣泡和塵埃的
數控折彎機使用注意事項1.在運行折彎機前,所使用的工具必須與控制程序相配套2.工作結束后一定要關閉折彎機 關閉折彎機的兩種方法1. 將機床關閉至下死點中間的位置,即滑塊移動到下死點中心,關閉主電機,把操作開關調至“0”,主開關也調至“0”。2. 用兩塊相同高度的木頭來關閉折彎機,即將兩塊木頭放至于工作臺上,將運行方式選擇按鈕調至“2”。等到折彎機關閉后,手動下拉滑塊,直至可以接觸到木塊。再將運行方
剪板機使用中的留意事項及維護方法?剪板機使用中的事項及維護方法一、剪板機在使用過程中應留意的事項:1.開動剪板機機器作空轉若干輪回,確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶認識剪板機機能。2.試剪時不同板厚時必需調對不同刀片間隙。若不調對相應的刀片間隙,則影響刀片耐費用。3.剪板機在剪切過程中打開壓力表開關,觀察油路壓力值,剪12mm板時壓力應小于20MPa。此遠程調壓閥N

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