淺析高速非接觸式壓電噴射閥優勢

時間：2020-01-05

作者：東莞市日成精密儀器有限公司

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詞條說明
淺談點膠閥的工作原理
氣動工作原理：膠水裝入壓力桶，壓縮空氣進入壓力桶（儲料桶），將膠水壓進與料缸室相連的進給料管中；回吸式點膠閥：給電磁閥一個信號，從而驅動點膠閥活塞往下運動，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。頂針式點膠閥：和回吸式點膠閥剛好相反方向運動，給電磁閥一個信號，從而驅動點膠閥活塞往上運動，膠水就通過料缸，膠水從針頭壓出。滴出的膠量由控制電磁閥時間、壓力桶氣壓大小、活塞運動行程（點膠閥微調）三種因數決定，這
產品組裝中壓電閥的熱熔點膠工藝
產品組裝中壓電閥的熱熔點膠工藝熱熔點膠應用于諸如顯示屏粘結和組件組裝等移動設備電子組裝中。使用熱熔膠（也稱為PUR，濕氣硬化反應型聚氨酯）的典型應用要求行寬在200-1000μm之間，并且具有較高的精準度和一致性。熱熔膠必須快速點膠，以確保在材料完全交聯前完成后續操作。 PUR材料向自動點膠應用提出了多項難題。材料具有相變特性，即在室溫條件下呈固態，但在~100°C的溫度下會熔化。點膠系統必須
壓電噴射點膠設備的驅動控制裝置
流體點膠是以一種受控的方式對流體進行精準分配的過程。它在食品加工、生物醫學、微電子封裝等各個行業都發揮著重要作用。尤其在微電子封裝領域，對流體點膠的性能有著更加苛刻的要求，流體點膠技術逐漸成為微電子封裝中的關鍵技術之一。與傳統的針頭式流體點膠技術相比，壓電噴射點膠技術具有速度快、精度高、一致性好、分配效果好及不受空間限制等優點，為流體點膠工藝提供高速、高質量和低成本的選擇。在微電子封裝中，壓電噴射
如何控制全自動點膠機的出膠量
出膠量的控制是膠點一致性的重要保證，下面日成精密的技術人員為大家介紹全自動點膠機出膠量的控制方法： 1：首先你得計算一下點膠產品每次需點膠的量；計算的方法是測量產品膠處的體積，體積的大小就是每次點滴膠水的量。 2：控制點膠機的出膠量；只知道出膠量還不能達到點膠的目的，我們還需要控制點膠機的出膠量，在一定的時間內出膠的量必須等于產品點膠處的體積。如果設置的出膠時間越長，那么膠水的出膠量就會越大