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壓濾機入料泵濾板在使用幾年后,由于某種原因,使得邊角處沖刷出一些溝痕來。溝痕一旦出現,就會迅速擴大,直至影響到濾餅的形成。一開始濾餅變軟,之后變成半稀泥狀,最后濾餅無法成形。由于濾板材料特殊,難于修補,只能換新的,所以造成了高昂的備件費消耗。這期間我們試用了一些修補劑,但效果一直不好,較近改用油面修補劑時情況終于出現了轉機,試用效果很好,達到了密封效果,那么我們在使用過程中如果需要修復,改怎么做呢
液下渣漿泵的軸承壽命短是因為泵內有摩擦、葉輪失衡、軸承進入異物、軸承配備不合理、電機軸與泵軸不對、中軸彎曲等,解決辦法是清除泵內摩擦、調整葉輪平衡或更換新葉輪、清除軸承異物、更換軸承重新裝配、調整電機軸與泵軸同心度、更換中軸。
液下渣漿泵裝配程序: 1.將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。 2.將軸裝入軸承座,用螺栓固定,擰上調整螺釘,并將軸承安裝在支承座上,將擋水圈套在下部軸承處的適當位置。 3.將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。 4.將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。 5.將裝好軸承的軸承盒穿在軸上,擰上圓螺母,并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。 6.電機支承安裝在軸承座上用螺栓緊固,在軸的上端裝聯軸器部件,并
一、液下渣漿泵不吸水 液下渣漿泵不吸水的原因有很多可能,較主要的則是因為吸入管堵塞、葉輪損壞及填料出進氣轉向不對,解決這三個問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進氣轉向。 二、液下渣漿泵功率過大 液下渣漿泵功率過大的產生原因主要包括,填料壓緊過度、泵內摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大,這四個故障的排除方法分別是,放松填料壓蓋螺栓、調整泵內間隙、維修或更換損壞軸承、調節泵的運行情
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