天津新型無水炮泥生產廠服務放心可靠安陽振龍冶金

時間：2020-03-08

作者：安陽振龍冶金材料有限公司

詞條
詞條說明
環保型無水炮泥誠信企業推薦安陽市振龍冶金
炮泥原料的組成及特性：燒結劑。瀝青有焦油瀝青和石油瀝青,它們作為含碳的**結合劑,可隨溫度升高而縮聚碳化,形成碳化網絡,提高炮泥的高溫強度和濕潤角。樹脂系結合劑是環保型結合劑,具有快速加熱時體積穩定和高溫黏附性好的優點,但潤濕性差,需大量的加入才能達到所需的塑性。在大量加入的同時會影響硬化速度,成本高,限制了使用。因此加入量要適當。常用于大型高爐。無水炮泥的操作性能受設備影響較大，采取開口機通水
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炮泥生產控制：生產控制粒度組成。根據出鐵口的孔徑的大小來確定臨界粒度的尺寸,為了達到緊密堆積應采用多級配料,并避免顆粒偏析。臨界顆粒大易使炮泥粗糙、松散、粘結性差,粗顆粒多可降低炮泥的擠出壓力、作業性好,但不利于燒結。高爐出鐵口用炮泥要具備以下性能：1）可塑性和粘結性要好，*擠進并填滿空隙和裂紋。燒結性能好，強度高，耐沖刷和耐侵蝕。可塑性和粘結性要好，*擠進并填滿空隙和裂紋。炮泥的作用
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炮泥的特性：使用時,煙霧少,環境污染少,無害。要有足夠的保存期限。耐火度高。由于長期處于高溫狀態下能承受渣鐵水的作用,所以要求具有較高的耐火度。足夠的塑性,使炮泥能夠較*的擠入鐵口孔道內,并能填充各種形成的縫隙。在高溫作用下，結合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發分揮發，游離碳結焦，各種原料在進行一次燒結，使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。炮泥生產工藝：在質檢員驗料之前嚴禁倒料，驗料完畢后嚴格按照順序逐
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炮泥技術：高爐的大型化與強化冶煉技術的發展及環境被人們越來越重視,促進炮泥技術的發展十分*。為了提高炮泥的性能,適應高爐強化冶煉的需求,從有水炮泥發展為無水炮泥,目前正向環保型無水炮泥發展。在高溫作用下，結合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發分揮發，游離碳結焦，各種原料在進行一次燒結，使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。結合劑為水或焦油瀝青和酚醛樹脂等**材料，還摻加SiC，Si3N4和外加劑等。從堵口