詞條
詞條說明
在工業制造和工程領域,傳統的質量檢測方法主要依賴人工操作,不僅效率低下,而且容易受到人為因素的影響,導致檢測結果的不一致性和重復性差。傳統人工檢測的局限性:傳統的人工檢測方法,如使用卡尺、千分尺和三坐標測量儀(CMM),雖然在一定程度上能夠滿足檢測需求,但在面對復雜形狀、大型工件或高精度要求時,往往存在以下問題:效率低下:人工檢測需要逐點測量,耗時較長,難以滿足大規模生產的需求。精度不足:人工操作
尺寸測量全自動檢測設備是集成了*技術的高精度、高效率智能化測量系統,這類設備在眾多行業中發揮著關鍵作用,為確保產品質量和提升生產效率提供了堅實的支撐。尺寸檢測內容如2D偏差比對、3D偏差比對、2D尺寸測量、3D尺寸測量和形位公差檢測。三維掃描檢測與傳統檢測技術相比,優勢**:1.非接觸式測量:三維掃描技術通過激光、結構光或其他光學方法獲取物體的三維數據,*與被測物體進行物理接觸,避免了傳統接觸
中科米堆CASAIM三維掃描 | 用3D數據驅動制造企業降本增效
在精密制造中,零部件尺寸檢測是質量控制的重要一環。而傳統檢測手段(如卡尺、三坐標測量機CMM)正面臨:效率瓶頸:復雜曲面零件的全尺寸測量耗時數小時,拖慢生產節奏;數據維度局限:人工采樣僅能獲取離散點數據,難以構建完整的3D偏差模型;隱性成本高:據相關數據顯示,因檢測誤差導致的返工成本占企業年營收的1.2%-3.5%。某汽車零部件供應商,其渦輪增壓器殼體需檢測200+關鍵尺寸,傳統CMM檢測單件耗時
在電機生產中,尺寸檢測是確保零部件精度和裝配質量的關鍵,主要檢測對象例如定子/轉子鐵芯、軸類零件、端蓋、殼體等核心部件,常用檢測工具如:1、傳統測量工具?使用千分尺、卡尺、塞規等接觸式工具檢測簡單尺寸(如軸徑、孔徑),適用于單件小批量生產,但效率較低。2、三坐標測量機(CMM)?通過探針接觸采集三維數據,可檢測復雜形位公差(如同心度、圓柱度),精度可達微米級,但檢測速度受限于點位采樣。光學影像測量
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯系人: Sally
電 話:
手 機: 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區光譜西路3號研發廠房344室(**辦公)
郵 編: