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回轉窯耐腐蝕性耐火材料重要性 堿的硫酸鹽、氯化物等組成揮發凝聚,反復循環,從而富集在回轉窯煅燒窯料中。和原始生料相比較,在較熱級預熱器窯料中,R2O、SO3、氯離子的含量分布增加5倍、3-5倍、80-100倍,需要部位窯氣中這些物質的含量也相應增加,從而導致回轉窯爐各階段產生不同情況的結皮現象,嚴重時干擾窯爐的正常運行,甚至需要停窯處理。 針對以上問題,要想減少含堿性物質、氯化物的煅燒對回轉窯的
如何優化回轉窯液壓擋輪運行方式 現代新型干法水泥熟料生產線所用回轉窯都是帶有液壓擋輪的,回轉窯受液壓擋輪控制,隨擋輪上下竄動。傳統是以每小時2mm的速度調整設定。但是經過觀察和分析,擋輪在高位和低位的運行時間遠遠**中位的時間,這勢必造成各個磨損部位不均勻磨損。 問題分析 原液壓擋輪控制工藝和電路設計是到高位時,停柱塞泵同時打開泄放閥電磁開關,窯隨液壓擋輪受泄放閥泄放油量控制而緩慢下行。到低位時
高鋁磚的增韌 改善高鋁磚韌性的方法,采取一定的措施,使高鋁磚形成某種顯微結構,產生耗能機制,阻礙裂紋擴展,提高高鋁磚的韌性, 高鋁磚中存在結構缺陷,固有氣孔和裂紋,在外力作用下,裂紋容易起動,又缺乏耗能機制,易發生脆性斷裂,對高鋁磚的增韌途徑可以對顯微結構進行控制,減小裂紋的尺寸,控制雜質和氣孔的數量及分布等。也可以通過增加能量耗散機構和設置障礙,阻止裂紋擴展。相變增韌、顯微裂紋增韌等都可產生耗
莫來石質耐火材料在回轉窯中的砌筑方式 莫來石是鋁硅酸鹽在高溫下生成的礦物,針對磁化焙燒回轉窯工藝溫度低,要求耐磨、耐腐蝕、熱振性能好等工藝特點,采用莫來石材料和碳化硅材料組成的莫來石―碳化硅復合預制磚及莫來石―碳化硅澆注料復合砌筑的方法,同時在高溫段采用不同配比的耐火材料,提高了耐火材料的熱穩定性,延緩結圈物對耐火材料的侵蝕和破壞作用,減緩了結圈現象,**了良好的應用效果。 對耐火材料的砌筑方式
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
聯系人: 榮富財
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