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化學成分 用于工程機械傳統的耐磨鋼一般為高錳鋼,雖然高錳鋼具有加工硬化性,但在其使用過程中受沖擊應力作用以后有很強的硬化能力,所以只能在大的沖擊載荷下發揮其作用,而對于沖擊載荷不大的工況而言其硬度的耐磨性無法提高,而且高錳鋼加工硬化后,其屈服強度并不高,在較大力的作用下,工件有時也會產生開裂,難以達到預期的使用壽命。因此與高錳鋼相比,近年來,低合金耐磨鋼用于制作中小型機械材料,也同樣在工程機械領
1 優良的耐磨性 合金耐磨層的化學成分中碳含量達4~5%,鉻含量高達25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數達到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對比如下: (1)與低碳鋼;20~25:1 (2)與鑄態高鉻鑄鐵;1.5~2.5:
NM450耐磨板介紹: NM450是高強度耐磨板。 命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個中文漢字的頭字母,450則代表這種鋼板的平均布氏硬度 熱處理:高溫回火,淬火+回火(調質) 應用:NM450耐磨鋼板被廣泛應用礦山機械、煤礦機械、環保機械、工程機械等,也常用作為屈服強度≥850MPa高強度結構鋼使用。 作用:主要是在需要耐磨的場合或部位提供保護,使設備壽命較長,減少維修帶來的檢修停機,相
耐候鋼原理 鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜,阻礙銹蝕往里擴散和發展,保護銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好,由于這層致密氧化物膜的存在,阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入,減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發展,大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。耐候鋼是可減薄使用、 使
公司名: 聊城市龍澤鋼材有限公司
聯系人: 王經理
電 話: 0635-7077581
手 機: 13676381400
微 信: 13676381400
地 址: 山東聊城臨清市山東省聊城市匯通物流園南八貨場
郵 編: 252000
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