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詞條說明
在粘合PE給水管時必須確保粘結面的干燥清潔,沒有塵沙和水漬,也要以相應的固化時間為前提條件,可是在雨天粘合時有相應缺點。下邊就說說在雨天粘合PE給水管應留意的問題。 1.清洗干凈后的PE給給水管粘合面仍會出現一層潮濕的水潮氣吸咐在粘合面上,難以確保粘合面的干燥,粘合結束后的管道假如被管溝內的積水浮上來。 2.浸泡在水中的粘合管材相當于處于一個全封閉式情況,因固化蒸發標準限定而減少其剪切強度。 3.
PVC管材生產制造中的五個常見問題 在加工過程中,因為PVC是熱敏性材料,即便 加上熱穩定劑也只有提升溶解溫度,增加不溶解的平穩時間,這就規定嚴控PVC的成型加工溫度。尤其是RPVC,因為其加工溫度十分接近溶解溫度,經常因為溫度控制不善而溶解。因而,擠出溫度應依據配方、擠出機特點、機頭構造、螺桿速度、測溫點部位、測溫儀偏差、測溫點深度等來明確。 1、溫度的控制溫度控制是擠壓實際操作中的一個關鍵因素
盡管PE管材憑著本身的優點在許多的行業上都被普遍的運用著,可是在開展應用的情況下總是會各式各樣的問題,危害著管材的應用實際效果,自然為了較好地保證 在開展應用管材的情況下實現理想的應用實際效果,避免 應用全過程中程序愛你別的的故障,我們在開展應用的情況下應當留意以下幾個方面: 1.熔接:PE管材熱熔連接時,溫度應在210±10℃,應留意避免 過火燒焦。 2.埋地:在管溝內工作時,需考慮到必需的安全
PE管材管件在加工過程中因為受環境的危害,會在管材表層產生一定的缺點,比如表層不光滑或是表面出現溝痕等缺點。 假如PE管材管件生產廠家的商品表層不光滑,很有可能是由于主機機頭溫度過高或過低,導致外表層不光滑。芯模溫度稍低、外殼溫度過低,易導致內表層不光滑。制冷水溫過高,表層不光滑。減少制冷水溫,PP-R較好制冷水溫為20到30℃。這類狀況下PE管材管件生產廠家應當查驗水路,是不是存有阻塞和水壓不夠
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