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鍍鋅格柵板的厚度鋼格板的厚度:如果格柵板板材的硅含量較高,可加入鋅鎳合金降低上鋅量。也可加入助鍍劑添加劑來使鍍鋅層變 得漂亮。 在格柵板熱鍍鋅過程中,如果要使格柵板表面光亮、鍍層薄,這跟各道工序都有很大關系,酸洗不到位,助鍍液配方不 對,鋅溫高低,人工操作,行車的起吊速度,都有很大關系的.下面我簡單地分析一下。格柵板熱鍍鋅層形成過程是扁鐵基體與較外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,格柵板工件表面
鍍鋅鋼格柵板熱鋅鍋材料盡可能選用含碳、含硅量低的鋼板焊接。含碳量高,鋅液對鐵鍋浸蝕會加快,硅含量高也能促使鋅液對鐵的腐蝕。不可用普通碳素鋼,否則耗鋅量大,鋅鍋壽命短。人提出用碳化硅制作熔鋅槽,雖然可解決鐵損量,但造型工藝也是一個難題。熱鍍鋅這項工藝的發明帶動了鋼格板在高腐蝕環境下的大規模使用,是人類的重大進步,傳統的鋼格柵板產品防腐蝕時間一般在30年左右,遠遠沒有達到建筑物對鋼格柵板產品的使用壽命
廠區鋼格柵板便是鋼格板生產制造出去之后,開展的防銹處理。有熱浸鍍鋅廠區鋼格柵板和磷化處理廠區鋼格柵板2種。廠區鋼格柵板具備透風透光性、防滑,承載能力強,美觀經久耐用,廠區鋼格柵板易于清理,安裝簡單等優勢。廠區鋼格柵板規范為:GB/T 13912-2002 《鋼鐵制件熱鍍鋅技術要求及實驗方法》鋼格板做為一種新型材料、新品正獲得日益普遍的運用,其較多的優勢能及優良的功能價格對比表明了其運用的市場前景。
這種情況的發生,多半是因為鍍鋅層不沉淀導致:1、鍍鋅前,如果表面沒有清理干凈、有污漬,那污漬會導致產品表面形成一層氧化膜,不利于鋅液的沉淀,從而導致表面不均勻。2、碳含量本身相對較大,因此鍍鋅操作過程中的電位流速要降低,從而導致通過表面的電流不均勻,鍍鋅效率持續降低,這通常是導致鍍鋅層不均勻的主要因素之一。3、如果熱鍍鋅鋼格柵板排放狀態不正確,也會導致表面鍍鋅層不均勻。如果產品在進行綁扎時,綁扎密
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