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焊接彎頭生產的工藝流程,若做長半徑彎頭,要先選定規格,提出管料。擴徑率,通過理論計算,一般擴徑率在33%-35%之間,倒推回去。短半徑219mm的一般的擴徑率為50%.選好原料后,按彎頭規格下料,再考慮曲率半徑, 比如,90°的彎頭,通過其曲率可以算出下多長料可加工出90°的彎頭。通過理論計算可算出,然后以該長度為定尺進行切斷。最后把料進行熱推制。推制機大家可能都看過,實際很簡單。它是一個牛角狀芯
按連接的受力方式分普通的和有鉸制孔用的。普通的主要承載軸向的受力,也可以承載要求不高的橫向受力。鉸制孔用的螺栓要和孔的尺寸配合,用在受橫向力時。按頭部形狀分有六角頭的,圓頭的,方形頭的,沉頭的等等。其中六角頭是常用的。一般沉頭用在要求連接后表面光滑沒突起的地方,因為沉頭可以擰到零件里。圓頭也可以擰進零件里。方頭的擰緊力可以大些,但是尺寸很大。另外為了滿足安裝后鎖緊的需要,有頭部有孔的,桿部有孔的,
縮徑/擴徑成形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形在縮徑或擴徑變形壓制過程中,根據不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓。通常情況下,盡量采用冷壓,但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。沖壓成形除使用鋼管為原料生產異徑管外,
緊固件類產品包括螺栓、螺釘、螺柱或螺母、墊圈等,有部分選擇發黑工藝,既能滿足緊固件的外觀、防銹要求,而且成本低、生產效率高;且發黑工藝好能降低淬火應力,使緊固件在受力工況下不易斷裂。下面與大家分享緊固件發黑工藝原理、目的、處理流程、操作要點。 1、緊固件發黑工藝原理、目的、處理流程 1.1??發黑處理原理 將待發黑處理的緊固件置于溶液槽(145±5℃)的氫氧化鈉(NaOH)和亞
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