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1. 液壓脹形三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機,將與三通直徑相等的管坯內注入液體,通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯,管坯受擠壓后體積變小,管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高,當達到三通支管脹出所需要的壓力時,金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。三通的液壓脹形工藝可一次成形,生產效率較高;三通的主管及肩
預制直埋保溫管一般由三層構成。第一層工作鋼管層根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后,鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級,表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。第二層聚氨酯保溫層用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空
由于補償器工作時,其頂部受力大,因而頂部應用一根管子煨制,不允許焊口存在。其煨制工藝有冷彎及熱彎兩種。冷彎制造鋼管的冷彎可在平臺上采用手動彎管器式彎管機進行。彎管機的胎膜應符合鋼管的外徑和彎曲半徑。用彎管機應比規定角度多3°-5°。熱彎制造鋼管在加熱狀態下彎曲稱為熱彎,熱彎分為無折皺充砂彎管和有折皺不充砂彎管。方形回折彎式補償器通常采用無折皺充砂彎管。其主要工序包括劃線、充砂、加熱、彎管、冷卻和熱
承插管件,主要分為高壓管道連接配件是由圓鋼或鋼錠模壓鍛造毛坯成型,然后經車床機加工成型,及pp樹脂改性聚丙烯低壓管道采用曲彈雙熔承插連接的配件曲彈雙熔管件。連接形式承插管件系列連接形式包括:承插焊連接(SW)、對焊連接(BW)、螺紋連接(TR)、曲彈雙熔承插連接壓力等級承插管件承受壓力等級,一般承插焊接、對焊連接形式管件壓力等級分為 3000LB (SCH80)、6000LB (SCH160)、9
公司名: 滄州格寧管道設備有限公司
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