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它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3,為慣常通用標準,詳細介紹如下:1.Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法,這是四種清潔度中度低的一級,對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準:工件表面應不可見油污、油脂、殘留氧化皮、銹斑、和殘留油漆等污物。Sa1級也叫做手工刷除清理級(或清掃級)。2.Sa2級——相當于美國SSP
金屬波紋補償器因其用途不同而選擇不同的金屬材料。因其材質不同,故所加工制作的金屬波紋管性能及用途也有所不同。金屬波紋補償器使用的波紋管有兩種,一種是螺旋形波紋管,另一種是環形波紋補償器。螺旋形金屬波紋補償器螺旋形金屬波紋管是波紋呈螺旋狀排布的管形殼體,在相鄰的兩波紋之間有一個螺旋升角,所有的波紋都可通過一條螺旋線連接起來。環形金屬波紋補償器環形金屬波紋補償器是波紋呈閉合圓環狀的管形殼體,波與波之間
承插彎頭,主要是由圓鋼或鋼錠模壓鍛造毛坯成型,然后經車床機加工成型的一種高壓彎頭管道連接配件。是鍛制承插系列管件的一種。 承插管件常用原材料一般分碳鋼、不銹鋼、合金鋼等。 碳鋼常用牌號有?Q235、 20# 、?A105等; 不銹鋼常用牌號有304 、304L、316、316L、321、00Cr17Ni14Mo2等; 合金材質常用牌號有15CrMo、1Cr5Mo、16Mn、1
熱推成形熱推彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置,使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動,在運動中被加熱、擴徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前后體積不變的規律確定管坯直徑,所采用的管坯直徑小于彎頭直徑,通過芯模控制坯料的變形過程,使內弧處被壓縮的金屬流動,補償到因擴徑而減薄的其它部位,從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續
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