哪里生產(chǎn)的陶瓷鈦白熔塊質(zhì)量好？追求品質(zhì) 永坤陶瓷

時間：2016-05-07作者：淄博永坤陶瓷色料有限公司瀏覽：277

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  熔制溫度過高，將使鉛、硼、氟等有效組分揮發(fā)散失；溶解度過高，不僅使釉漿流動性變差，同時也失去制備的目的。配制熔塊的原料顆粒不宜太大，顆粒越小，比表面積越大，熔化溫度越低，熔化速度越快。原料混合的原則只有一個，即充分混合均勻。在工業(yè)生產(chǎn)時，大多采用球磨筒或混料器之類的干法混料方式。一般熔融溫度是將待熔物料制成一定標(biāo)準(zhǔn)的小圓柱，加熱軟化到與底平面形成半圓球形時的溫度；熔制溫度范圍是指由始熔至完全熔化

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  制瓷原料分為幾類？制瓷原料有哪些？ 制瓷原料雖有許多，但可總括為三大類：di一類為可塑性原料；第二類為無可塑性原料；第三類為熔融原料。 可塑性是指受到外力作用后改變自己的形狀，上述作用停止后，能保持既成的形狀，同時改變自己的形狀時不引起破裂的現(xiàn)象的性質(zhì)而言。制瓷原料中具有這種性質(zhì)的叫做可塑性原料，缺乏這種性質(zhì)的叫無可塑性原料（或減粘原料）。在燒成過程中能起幫助熔融作用的叫做熔融原料。 屬于可塑性

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  熔塊制備的主要設(shè)備是熔化爐,熔化爐有間歇式和連續(xù)式兩種,間歇式熔爐有坩堝窯和磚窯,連續(xù)式有池窯和電窯。熔塊熔制的典型工藝流程如下:配料→混合→熔制→水淬→干燥→儲存待用長期以來,制備高質(zhì)量熔塊是釉料生產(chǎn)者孜孜追求的目標(biāo)之一,根據(jù)筆者近幾年生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn),高質(zhì)量熔塊在熔制過程中,除對原料選用、熔制溫度、熔制時間等有較嚴(yán)格的要求外,在配方的設(shè)計、原料的混合方法等方面也都有許多技巧。 永坤陶瓷色料有限公

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  窯爐水平溫差產(chǎn)生的原因 根據(jù)窯爐斷面溫度分布的特征，可將窯爐的水平溫差分為*峰型(中間溫度高)、V型(中間溫度低)和雙駝峰型(有兩個溫度峰值)。很多瓷片素?zé)G出窯產(chǎn)品的尺寸分布是兩邊尺碼大，中間尺碼小。這通常是因窯內(nèi)水平溫差呈*峰型(即中間溫度**兩側(cè)溫度)所致。現(xiàn)做如下分析： (1) 燒嘴的噴射角度過小造成火焰剛性大。當(dāng)燒嘴的調(diào)節(jié)范圍與窯內(nèi)設(shè)計壓力降不匹配時很難實現(xiàn)較小的水平溫差; (2) 燒