環(huán)球深孔鉆鉆頭鉆桿的用途和特點

時間：2017-02-25作者：環(huán)球工業(yè)機械（東莞）有限公司瀏覽：291

環(huán)球工業(yè)機械（東莞）有限公司專注于五軸鉆銑復(fù)合機床,雙頭銑床,數(shù)控銑床,合模機,軸類深孔鉆,數(shù)控深孔鉆等

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• 分析如何提高環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床加工精度？

  如何提高環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床的加工精度，生產(chǎn)出較加精密的零件，一直是學者關(guān)注和研究的重點，根據(jù)深孔鉆數(shù)控車床加工精度的影響因素，可通過提高導(dǎo)軌幾何精度、誤差補償法、誤差防止法控制和提高加工精度。 1)提高導(dǎo)軌幾何精度。數(shù)控車床的發(fā)展趨勢為高切削速度、高加工精度，較高的切削速度必然會引起振動，所以需要導(dǎo)軌具有較好的精度穩(wěn)定性和較高的剛度，可以采用鋼制滑動軌道整體磨削的方法進行提高。具體方法為：數(shù)控車床

• 分析環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床加工精度的影響因素

  環(huán)球深孔鉆數(shù)控車床加工精度的影響因素： 深孔鉆數(shù)控車床本身的機械加工精度以及伺服系統(tǒng)驅(qū)動精度都能夠影響數(shù)控車床的加工精度。具體細分影響數(shù)控深孔鉆車床加工精度的原因主要有車床本身幾何誤差、車床熱變形誤差、伺服系統(tǒng)驅(qū)動誤差、車刀參數(shù)變化引起的誤差等。在數(shù)控車床加工中，伺服系統(tǒng)驅(qū)動誤差、車刀參數(shù)變化引起的誤差較為普遍。下面對這兩種影響因素進行詳細分析。 1. 伺服系統(tǒng)驅(qū)動因素 由數(shù)控車床工作原理可知，伺

• 國內(nèi)加工中心哪家比較好？數(shù)控機床有什么特點？

  近年來不管是國內(nèi)，國外，都在數(shù)控機床高精、高效、高速、復(fù)合等方面努力，體現(xiàn)了高效節(jié)能等特點。 1.數(shù)控系統(tǒng)集中控制，可人機交互，提高加工效率。 2.機器人上下料，代替人工上下料。 3.高效高速生產(chǎn)，是以前機床生產(chǎn)效率的8-10倍。 4.采用伺服電機驅(qū)動，縮短傳動鏈，提高系統(tǒng)的動態(tài)特性。 5.輕量化設(shè)計，運動結(jié)構(gòu)部件優(yōu)化，采用碳纖維等復(fù)合材料，降低運動部件質(zhì)量。? 6.二次換刀，換刀時間縮短到1s

• 深孔鉆機床是怎么設(shè)計的？設(shè)計要求是？

  深孔鉆對設(shè)計有很高的要求! 深孔鉆在加工過程中，刀具要長時間與孔壁接觸發(fā)生摩擦，這種摩擦在一定程度上是有益的（起到支撐作用），深孔鉆加工，這種摩擦力求減小進行控制，如若不然刀具磨損產(chǎn)生的扭矩一但**過刀具本身承受能力勢必會發(fā)生刀具折斷。在加工中因孔的深度是一定的，要減小摩擦就要減小刀具與孔壁的接觸面積，有效方法采用雙韌帶設(shè)計刀具這樣做的目的。 1）有效減小刀具與孔壁的接觸面積，這樣能有效控制不必要的