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時間：2020-03-08

作者：蕪湖勁松焊接機電銷售有限公司

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交流發電電焊機和直流有什么區別？交流發電電焊機和直流電焊機都是靠短路電弧來進行焊接的，但直流焊較穩定，用于要求高的場合：一、直流電焊機輸出的電流沒有“過零點”，不易斷弧，電弧穩定，這是它較大的優點。二、變壓器二次電壓峰值一定，直流電焊機比交流電焊機空載電壓高，較容易引弧。三、直流電焊機比交流電焊機多出整流部分，成本要稍高一些。四、大功率的交流電焊機由于較多只能用到兩相電，所以容易造成
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摩擦焊接的優勢焊接過程中質量控制良好，基本上能達到**的合格率。另外，由于利用焊接表面的相互摩擦作為熱源，整個表面同時被加熱，焊接時間較短，熱影響區小，因此，只要合理地選擇焊接規范，焊機設計得當，焊接規范的重現性好，就*可以避免裂紋、氣孔及未溶透等熔化焊時所常見的缺陷，而得到均勻一致的接頭質量。焊接過程不需要填充焊絲和惰性氣體保護。近年來，在我國出現了一種鋼筋的新的焊接方法，即豎向鋼筋
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焊接外觀缺陷的產生原因、危害、預防措施都在這了：凹坑指焊縫表面或背面局部的**母材的部分。凹坑多是由于收弧時焊條(焊絲)未作短時間停留造成的(此時的凹坑稱為弧坑)，仰立、橫焊時，常在焊縫背面根部產生內凹。凹坑減小了焊縫的有效截面積,弧坑常帶有弧坑裂紋和弧坑縮孔。防止凹坑的措施：選用有電流衰減系統的焊機，盡量選用平焊位置,選用合適的焊接規范，收弧時讓焊條在熔池內短時間停留或環形擺動，填滿弧坑
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直流電弧焊的特點直流電弧焊時，焊接電弧因受電磁力的作用而產生偏吹的現象稱為磁偏吹。它對焊接過程和質量有重要不利影響，只有克服才能**焊接質量。造成磁偏吹的因素非常多，具體是：引弧與收弧在工件邊緣焊接時，磁通密度發生了擠壓與變形，導致在電弧的前方與后方磁通密度不一的情況。靠近工件邊緣的地方比遠離工件邊緣的地方磁通密度大，根據電流在磁場中受力的物理規律，就產生了引弧時電弧偏向前方；收弧時電弧偏向后