金剛石成型刀廠家

時間：2020-07-06作者：青島晟鑫杰金剛石工具有限公司瀏覽：432

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• 詞條

  詞條說明

• 淺談關于人造金剛石樹脂砂輪磨削比的提高方法

  人造金剛石樹脂砂輪具有磨削力和磨削熱小,自銳性好,磨削效率高等特點,被廣泛用于硬質合金,鈦合金的磨削。據估計目前世界上約有60%的磨料級金剛石用于制造樹脂結合劑砂輪。但是,人造金剛石樹脂砂輪在磨削過程中,易出現磨粒過早脫落的現象即在砂輪表面有許多磨粒脫落留下空穴。一般情況下,每片砂輪的磨粒大概只有30%左右參與正常的磨削,許多都是過早脫落的,因此這種現象勢必影響砂輪的磨削比。我們要想提高砂輪的磨削

• 樹脂結合劑金剛石砂輪的特性和用途

  1:用途樹脂結合劑金剛石砂輪硬度高，強度大，研磨能力強，主要用于研磨高而硬的合金、非金屬材料、切割硬而脆硬質合金、非金屬礦物等。2:特性樹脂結合劑金剛石砂輪具有良好的拋光作用，磨削時砂輪鋒利，不易堵塞，具體特點如下：1.磨削效率高，同時砂輪消耗相對較慢;2.自銳性好，磨削時發熱量小，不易堵塞，減少了磨削時出現工作燒傷的現象;3.砂輪具有一定的彈性，有利于改善工件表面的粗糙度，主要用于精磨、半精磨、

• 如何提高金剛石樹脂砂輪壽命的方法

  現在在磨具市場上比較常見的金剛石樹脂結合劑砂輪來說，現在國外普遍都采用表面鍍覆Ti、Ni等金屬的金剛石作為磨料。這種砂輪的效率和壽命數倍于普通金剛石磨料的砂輪。我們知道，至今為止金剛石磨料在砂輪中參與磨削作用的比率只有約10%，大部分金剛石因與其結合力較差，在磨削過程中受熱，或者是受外力影響而過早脫落。從而很大程度上制約了樹脂砂輪的使用效率和壽命。然而，當金剛石樹脂砂輪的表面金屬化之后，其綜合性能

• 淺析提高金剛石樹脂砂輪壽命的方法

  近年來，國內超硬磨料磨具行業發展迅猛。但是與歐美日韓等國家比，不論是產品質量和技術實力，都還有一定差距。究其原因并尋求進步，拋開技術與原材料方面的差距不談，我們完全可以在現有綜合條件上做出比現在較好的產品。拿比較常見的金剛石樹脂砂輪來說，現在國外普遍都采用表面鍍覆Ti、Ni等金屬的金剛石作為磨料。這種砂輪的效率和壽命數倍于普通金剛石磨料的砂輪。我們知道，至今為止金剛石磨料在砂輪中參與磨削作用的比率