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北侖PVD涂層工藝,即物理氣相沉積(Physical Vapor Deposition),是一項先進的表面處理技術,廣泛應用于模具制造、光電子學及非金屬材料加工等領域。該技術通過真空環(huán)境下的物理過程,將固體材料加熱至高溫,使其蒸發(fā)成氣態(tài),并精確控制沉積在待處理基底表面,形成均勻、致密的薄膜涂層。北侖PVD涂層工藝以其卓越的鍍膜質量和廣泛的適用性著稱,能夠顯著提升材料的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和抗氧化
寧波鋁拉伸模具涂層技術在現代模具制造領域中扮演著至關重要的角色。這一技術通過在模具表面涂覆一層特殊材料,顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和耐高溫性能,從而延長模具的使用壽命,提高生產效率。鋁拉伸模具在工作過程中需要承受較大的拉伸力和摩擦力,因此對模具的表面性能要求較高。傳統的模具制造方法往往難以滿足現代制造業(yè)對高精度和高效率的要求,而寧波鋁拉伸模具涂層技術則有效地解決了這一問題。通過在模具表面涂覆一
北侖精沖鍍鈦工藝,作為一種先進的表面處理技術,在制造業(yè)中扮演著舉足輕重的角色。該技術主要通過在金屬基體表面沉積一層均勻且致密的鈦或鈦合金膜,從而顯著提升材料的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。其工藝流程嚴謹而復雜,涉及前處理、鍍鈦及后處理三大環(huán)節(jié)。在前處理階段,北侖精沖鍍鈦工藝首先會對待鍍金屬進行徹底的清洗,去除表面的油污、銹跡等雜質,以確保鍍層能夠牢固附著。隨后,通過打磨和拋光等步驟,進一步提高金屬表
金屬模具表面超硬化處理—TD技術TD模具表面超硬化處理技術 采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經本公司不斷地持續(xù)改進,目前在解決冷作模具磨損失效的
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側1幢
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