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金屬模具表面超硬化處理—TD技術TD模具表面超硬化處理技術 采用金屬碳化物擴散覆層TD (Thermal Diffusion Coating Process)原理,是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中,通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學反應,擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等金屬碳化層。經(jīng)本公司不斷地持續(xù)改進,目前在解決冷作模具磨損失效的
衢州塑膠模具涂層是一種先進的表面處理技術,近年來在模具制造業(yè)中得到了廣泛的應用和認可。這種技術通過在塑膠模具表面添加一層特殊材料形成的涂層,從而顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命,對塑料制品的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量也產(chǎn)生了積極影響。塑膠模具是塑料制品生產(chǎn)中的重要工具,但由于塑料材料本身的特性,模具在使用過程中容易受到磨損和腐蝕,這不僅會導致生產(chǎn)效率的下降,還會影響產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。傳統(tǒng)的模具表
舟山鋁壓鑄模具鍍鈦技術是一種先進的表面處理技術,廣泛應用于模具制造行業(yè),特別是在鋁壓鑄模具的制造和維護中。該技術通過在模具表面鍍上一層鈦金屬,顯著改善模具的性能和使用壽命,為制造業(yè)帶來了顯著的效益。鋁壓鑄模具在使用過程中,由于高溫高壓和鋁液的腐蝕,模具表面容易出現(xiàn)磨損、腐蝕和粘連等問題,嚴重影響模具的使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。而舟山鋁壓鑄模具鍍鈦技術正是為了解決這些問題而誕生的。鍍鈦層具有極高的硬度和耐
寧波沖壓模具的TD處理鍍鈦工藝,是一種先進的表面處理技術,旨在顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命。該工藝通過一系列精細步驟,在模具表面形成一層堅固的鈦金屬或鈦合金鍍層,實現(xiàn)與模具基材的冶金結合。首先,前處理階段至關重要,它涉及對模具表面的徹底清潔,去除油污、氧化物等雜質(zhì),確保鍍層能夠牢固附著。隨后,進入鍍鈦核心環(huán)節(jié),利用物理氣相沉積(PVD)等先進技術,在真空環(huán)境下將鈦金屬或鈦合金均勻且致密
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯(lián)系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
微 信: 13656789606
地 址: 浙江寧波寧波市鎮(zhèn)海清水浦工業(yè)區(qū)南側1幢
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網(wǎng) 址: hgan2012.cn.b2b168.com
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