環氧樹脂、**硅樹脂、聚氨酯灌封膠的區別

時間：2020-01-05

作者：鑫威三防漆有限公司（電子*）

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三防漆涂覆過程中出現白化現象的原因及解決對策
三防漆在涂覆的過程中，由于天氣潮濕的原因會出現發白的現象，電路板涂膜含有水份或其它液體，涂膜顏色比原來較淡白，涂膜呈現白霧狀。那么大家知道涂覆出現的發現現象是什么原因及解決方案。鑫威公司為大家解決相對應的疑難及解決方法。問題原因：（1）日久水份揮發積留于漆膜中導致發白；（2）環境濕度過高；（3）施工表面、容器、油漆中混有水分；（4）稀釋劑揮發太快；（5）底層漆膜中含有的水分沒有清除干
電子膠黏度的影響因素
鑫威電子材料為您講解電子膠黏度的影響因素，黏度是電子膠的一個重要性能指標,如線連接裸芯片技術對膠固化后堆高的要求,灌封膠對膠流長的要求,都是對膠流變性的要求,即對電子膠黏度的要求。 ????一般來說,黏度大的電子膠,相對分子質量大,耐熱性好,初期的粘著強度高。高黏度、低固含量的制品,有利于降低產品成本。但在實際應用中發現,高黏度的電子膠往往會導致生產過程中
如何解決三防漆產生氣泡?
?涂覆的過程需要了解的主要因素是涂覆線的所有工藝；三防漆的類型；三防漆的黏度和厚度；使用的涂覆設備；固化設備；板子的設計。有些客戶反映會出現產生氣泡，那么產生氣泡的主要原因在于爐溫太高，表層**結皮；三防漆黏度過高，氣泡無法迅速釋放；三防漆厚度過厚，氣泡無法迅速釋放；流平揮發區域排風過大；流平揮發區域排風過小。 ?因此建立正確的爐溫曲線非常重要。以下是一個典型的溶劑型三防漆的
環氧樹脂膠容易起泡的原因及解決方法
環氧樹脂膠一般是指以環氧樹脂為主體所制得的膠粘劑,環氧樹脂膠一般還應包括環氧樹脂固化劑，否則這個膠就不會固化。在操作中上固化后會有產生起泡的現象，那么原因是什么呢？那么是如何解決這些現象問題呢？下面由小編為大家講解下容易起泡的原因及解決方法。固化后有氣泡要從兩個個方面來分析：一是調膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡，二是固化過程中產生的氣泡。調膠過程中由于膠水的黏度大或攪拌方式不對很容易將空氣帶