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氮化硅毛坯球的熱等靜壓法成型工藝 ------文章來源:湖州源沁新材料有限公司技術部 與大多數陶瓷制品一樣,氮化硅球也用粉末制造。目前常用的氮化硅毛坯球制造工藝有:反應燒結、熱壓燒結、熱等靜壓燒結等。 在軸承零件生產中,熱等靜壓法目前被認為是制造氮化硅毛坯球最佳工藝,因為該工藝直接適用于密封預成形或燒結生產方法的一部分,能生產出致密度接近100%的材料。 熱等靜壓法工藝流程簡述: 熱等靜壓法是在2
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納米碳化硅YQ-S01H的加入能有效提高強度,同時使復合材料具有良好的機加工性能和塑性變形能力 ;納米碳化硅體積分數可以在 36% ~43% 之間任意調整,保證了材料較低的熱膨脹系數。 添加YQ-S01H納米碳化硅制備的復合材料主要具有以下特性: 1.所得鋁基復合材料具有比強度高、比剛度大。 2.熱穩(wěn)定性好熱導率高、密度較低。 3.可與多種材料匹配,代替鈹、軸承鋼、碳鋼等航天慣性系統用材料,用于航
立方碳化硅,又稱為β-SiC,屬立方晶系(金剛石晶型),相對于常見的碳化硅微粉α-SiC(黑碳化硅和綠碳化硅)有著獨特的優(yōu)勢。 YQ-S01納米碳化硅主要具有以下特性: 高純度 (99-99.999%,可定制)、粒徑分布范圍小(30-100nm,可定制) 應用實例: 研究表明β-SiC粉體具有抗磨、耐高溫、耐熱震、耐腐蝕、耐輻射、良好的半導電特性等優(yōu)良性能,可以廣泛應用高級耐火材料、特種陶瓷材料、
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