環氧紅丹防腐底漆的簡要說明

時間：2023-05-16

作者：濟寧佰麗安環保科技有限公司

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詞條說明
環氧樹脂防腐底漆的使用方法
表面處理環氧樹脂底漆所有待涂覆的表面均應清潔、干燥、無污染。涂漆之前，所有表面均應根據ISO 8504:2000標準進行評估和處理。如果有油脂，應根據SSPC—SPl用溶劑清洗。施工之前，需要對鋼材表面進行噴射處理，鋼材表面噴射處理至Sa2 1/2（ISO8501-1:1988）或SSPC-SP6。如果在噴射后，在涂覆環氧樹脂底漆之前，鋼表面發生氧化，那么表面應該重新噴射處理，達到規定的目視標
氯化橡膠防腐中間漆的使用方法
施工方式刷涂、輥涂、噴涂均可，可根據施工方案進行選擇。若施工過程中粘度過高，可酌情加入配套**稀釋劑進行調配。采用刷涂法施工時，應用力均勻，朝同一方向涂刷，避免表面起毛；采用噴涂時，噴移動速度應均勻，并保持噴嘴與被噴面垂直；采用輥涂法施工時，輥筒蘸料應均勻，不宜過多，滾涂時用力應均勻，且不宜過大，并應保持勻速，輥筒應沿同一方向滾壓，每遍方向可不同。邊角、附件等滾筒無法涂敷的部位應采用刷涂工具進行補
環氧導靜電底漆的使用方法
表面處理表面處理應先去除灰塵，并用**溶劑除油污，需要注意的是，要經常更換抹布，以防止重新沾污；對銹蝕的地方要用鋼絲刷或砂紙除銹至St 2級。由于鍍鋅管表面有較多微孔，所以SHF-2D環氧鋅黃底漆應稍加稀釋，一般添加總量為10%~20%的稀釋劑，以便使涂料較好的封閉這些微孔。在處理好的鍍鋅管表面涂刷**道SHF-2D環氧鋅黃底漆，層間間隔4h表干后涂*二道SHF-2D環氧鋅黃底漆；層間間隔24h后
涼涼膠隔熱中間漆的使用方法
表面處理????底漆干燥之后即可進行刷涂。施工方式采用噴涂、刷涂、輥涂均可，可根據施工方案進行選擇。?出口壓力稀釋比率（質量比）?無氣噴涂0.43mm-0.53mm10-15Mpa13-20%空氣噴涂————33-42%刷涂、輥涂————20-30%產品配套涼涼膠隔熱底漆、涼涼膠隔熱面漆。 ?施工技術理論用量250-300g/㎡