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詞條說明
注塑成型條件不一致或操作不當 注射成型時,溫度,壓力及時間等各項工藝參數,必須嚴格按照工藝要求進行控制,尤其是每種塑件的成型周期必須一致,不可隨意變動。如果注射壓力太低,保壓時間太短,模溫太低或不均勻,料筒及噴嘴處溫度太高,塑件冷卻不足,都會導致塑件形體尺寸不穩定。 一般情況下,采用較高的注射壓力和注射速度,適當延長充模和保壓時間,提高模溫和料溫,有利克服尺寸不穩定故障。 如果塑件成型后外型尺寸
尺寸偏小的不良 成形品偏小于規格尺寸 原因 地球上的東西大多數物質都有熱脹冷縮的特性,樹脂也一樣,所以成形品被成形后開始收縮,一直冷卻到與常溫相等的時候,可是存在的問題是如果最后的收縮量過大的話,成形品尺寸變得過小,結果就造成了尺寸偏小不良,其原因之一是因為確定較初模具尺寸的時候,考慮到各種各樣樹脂的基本收縮率并將其數值計算出來作為參考,不過即使考慮了收縮率在實際進行當中也發生收縮的成形品的尺寸
中國塑料機械工業近幾年來產值年增長率都在30%左右,是中國機械工業中增速較快的產業之一。隨著塑料制品競爭日益白熱化,節能降耗注塑機已經成為市場主流。 與傳統液壓注塑機相比,全電動注塑機由于不采用液壓油,因而較加清潔,也意味著不需要冷卻,這樣就不存在冷卻管路購置、運行和維護產生的費用,同時可降低能耗達30%~50%,而且運行穩定,產品重復精度高,特別適用于精密注塑。隨著手機等電子產品外殼越做越薄,
平面注塑件面積大,收縮量也就很大。由于大型注塑件的分子定向排列較為嚴重,加上模具冷卻也不均勻,使得注塑件各方向的收縮率出現不一致,致使單薄的大平面注塑件很易發生變形和扭曲的現象。有時大平面注塑件的某一面設計有支承骨,這時的注塑件一定還會朝著有骨的一面彎曲。 要徹底解jue大平面注塑件變形的問題確實是個難題,在生產中我們總結了一些較為有效的措施來改善變形的問題: 1. 將模具改成多點式入水(通常都
公司名: 東莞市力創機械有限公司
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地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮逕聯村中興路43號
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