改性塑料注塑模具生銹原因分析及其排除方法介紹

時間：2019-08-01作者：青島中新華美塑料有限公司瀏覽：240

青島中新華美塑料有限公司專注于染色ABS塑料顆粒,改性塑料顆粒,奇美原料,PC/ABS合金塑料顆粒,染色ABS塑料顆粒價格,改性塑料廠家等

• 詞條

  詞條說明

• 詳解聚丙烯PP塑料擠出流延平模成型工藝

  聚丙烯PP塑料擠出流延平模法工藝過程介紹：其生產流程是由擠出機將聚丙烯PP塑料熔融，輸送給機頭，PP塑料熔體經機頭流延到表面光潔的冷卻輥上，迅速冷卻成模。經厚度測試、電暈處理、展平后，切去厚邊，再次展平后收卷。使用該法生產的薄膜厚度為10-100um。受冷卻輥軸向長度限制，薄膜寬度一般為1800-2500mm,較大寬幅3500mm。 詳解聚丙烯PP塑料擠出流延平模成型工藝 一、擠出機及操作： 為充

• 改性塑料注塑模具排氣通道阻塞其排除方法介紹

  模具都有排氣通道,以排除模具中的氣體,若此氣體不能及時排出,則會給改性塑料塑件質量帶來很大問題,改性塑料注塑模具排氣通道阻塞原因分析及其排除方法介紹如下： 1.被改性塑料殘料阻塞模腔內氣體通過排氣槽、排氣銷等排氣,若是排氣間隙太小,則容易被模腔內的改性塑料殘料所阻塞,若脫模劑使用太多,也易阻塞排氣通道。對此,應經常進行清掃,或使用溶劑徹底洗凈。 2.排氣結構不合理：排氣結構不合理是發生排氣阻塞的根

• 兩方面介紹透明塑料注塑應注意的共同問題

  透明塑料注塑應注意的共同問題：透明塑料由于對透光率要高，必然也對塑料制品表面質量要求嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因而在整個注塑過程中對原料、設備、模具、甚至產品的設計，都要十分注意和提出嚴格甚至特殊的要求。 其次由于透明塑料大多熔點高、流動性差，因此為保證產品的表面質量，往往要在較高溫度下進行注塑，注射壓力、注射速度等工藝參數也均需作細微調整，使注塑時既能充

• 介紹PC塑料制品澆口部位出現冷料斑的原因分析及解決方法

  冷料斑是PC塑料制品澆口部位常見的缺陷之一，其現象是制品近澆口處帶有霧色或亮色的糊斑，或來自澆口的粘在制品表面的宛若蚯蚓的彎曲疤痕。 一、PC塑料制品澆口部位出現冷料斑的原因分析： 主要是由進人模腔的熔料前鋒冷料的推進或因過度保壓作用而后來擠進模腔的冷料造成的，前鋒料因為噴嘴與冷模板接觸或流道的冷卻作用傳走了熱量，在進人模腔時，又有隨之而來的熱熔體的推擠，于是就形成了冷料斑。 冷料斑在較薄的制品上