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較近,收到很多人的提問,問有什么辦法解決注塑粘膜。所以今天就來給大家好好講解一下注塑粘膜的起因和解決辦法! 首先,注塑模具粘膜分為粘前膜和粘后模,要視情況而定,產生粘膜的原因: 1.拋光不良,比如是粘前膜,可能就是因為后模拋光比前膜拋光好,模具試模在生產過程中開模直接粘在前膜。 2.脫模斜度設計可能不合理,理論上是前膜的脫模斜度要比后模大,脫模斜度放反的話也可能導致產品粘前膜。 3.前模開模時存在
油性與硬脂酸類助劑對注塑成型的影響 【前言】硬脂酸類與油性脫模助劑,給注塑模具成型的塑料和橡膠制品提供快捷脫模作用。它們可以快速脫模,除此之外它們也有許多缺點,其性能會嚴重地破壞產品性質,影響產品質量。 1.油性脫模劑 油性脫模劑,基本成份一般是:石蠟、硬脂酸、植物油、助乳化劑、氫氧化鉀、其他輔料。它可以減少模具與膠體的粘結力、流動性好,這是它能快速成型的主要因素。但是它的缺點也很明顯,主要有以下
尼龍扎帶,顧名思義為捆扎東西的帶子,尼龍扎帶也稱為:扎帶、扎線、束線帶、扎線帶。看似小小的尼龍扎帶,卻有著很深的學問。根據不同功能,配線器材行業按日成將尼龍扎帶劃分為:自鎖式扎帶、標牌扎帶、活扣扎帶、防拆(鉛封)扎帶、固定頭扎帶、標簽扎帶、插銷扎帶、飛機頭扎帶、珠孔扎帶、魚骨扎帶、耐候扎帶等。簡單的尼龍扎帶,搖身一變,成為我們生活中的好幫手,被廣泛運用于生產生活中。 如今,尼龍扎帶應用領域隨著經濟
齒輪作為機械傳動應用較廣泛的一種傳動裝置,發展歷史悠久。自從1935年纖維尼龍研制成功以來,高分子合成材料工業迅速發展,一種新型材料被應用在齒輪上,形成了塑料齒輪。與金屬齒輪相比,塑料齒輪具有重量輕、慣性小、噪聲低、自潤滑等優點。 其制品采用開模加工,生產效率高且成本低,經過幾十年的發展已廣泛應用于汽車電裝、儀器儀表、服務機器人、家用電器、辦公自動化、智能家居等各種行業領域。特別是近二十年來,隨著
公司名: 廣州鑫昇工程塑料有限公司
聯系人: 耿先生
電 話: 020-82113689
手 機: 13189185641
微 信: 13189185641
地 址: 廣東廣州黃埔區藍玉四街9號5號廠房北701
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