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浙江模具鍍鈦技術優越,提升工件耐磨性模具是現代工業生產中不可或缺的工具,它的使用范圍廣泛,幾乎涉及所有行業,如汽車、航空、電子、家電等。然而,模具在使用過程中往往會遇到磨損、腐蝕等問題,導致使用壽命縮短,影響生產效率。為了解決這一問題,浙江模具鍍鈦技術應運而生。浙江模具鍍鈦技術是一種通過電鍍的方式,在模具表面形成一層鈦合金膜,從而提升模具的耐磨性能。這種技術不僅可以延長模具的使用壽命,還能提高模具
本公司專業為各種高檔模具及五金產品提高表面硬度、增加耐磨、裝飾及防耐蝕 使生產更加好用、并使用壽命可增加3~20倍。且環保及同時大大硬質膜層。 主要特點:膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗,同時還具備環保等。硬質膜層:為您的各種模具、刀具、塑料模具、塑膠模具、精密零配件等產品,提供如下涂層服務{TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各種超硬多種膜層,其涂層厚度可達到0.
刀具鍍鈦涂層加工是一種提升刀具性能的重要工藝,它通過在刀具表面鍍覆一層鈦及其合金材料,顯著改善刀具的硬度、耐磨性、抗腐蝕性和使用壽命。該工藝主要包括清潔、脫脂、酸洗、活化、電鍍、水洗、干燥、淬火、回火以及研磨拋光等多個步驟。在加工過程中,首先需要對刀具進行徹底的清潔和拋光,以去除表面的污垢、氧化物和毛刺,為后續鍍層提供一個良好的附著基礎。隨后,通過脫脂和酸洗處理,進一步去除刀具表面的油污和氧化層,
DLC(類金剛石碳)涂層是一種具有金剛石類似結構和性能的薄膜材料,因其優良的硬度、耐磨性、抗腐蝕性及低摩擦系數而備受矚目。以下是對鍍層DLC硬度的簡要概述。DLC涂層的基本原理是通過物理氣相沉積(PVD)或化學氣相沉積(CVD)等技術,將含碳的氣體或等離子體在基材表面進行沉積,形成一層堅硬、光滑且具有低摩擦系數的DLC薄膜。這種薄膜的硬度極高,通常可達到3000-5000 HV(維氏硬度),甚至在
公司名: 寧波德耐納米涂層有限公司
聯系人: 黎鷗平
電 話: 0574-86528125
手 機: 18069192675
微 信: 18069192675
地 址: 浙江寧波寧波市余姚市河姆渡羅江工業區興創路11號 天德園區4棟2L 寧波德耐納米
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