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擠出機控制系統的主要作用,是在擠出過程中實現對螺桿轉速、機筒溫度和熔體壓力等工藝參數的控制。目前,以儀表控制系統、PLC控制系統為主要選擇。兩者的功能分別為:溫度控制中儀表控制系統可以實現開關兩控制,也可以采用智能儀表實現簡單比率控制,而PLC控制系統可以通過模擬量通信實現PID(比率-積分-微分控制)控制;前者壓力控制顯示熔體壓力,而后者顯示熔體壓力并實現閉環控制;前者的測試功能只有顯示功能,而
什么是塑料擠出模具 系生產具有連續形狀的塑料型材制品的模具 ,也叫擠塑模具、擠出成型機頭或模頭。 塑料擠出模具的原理 擠出(extrude)這個詞由拉丁文“ex”(離開)和“trudere"(推)組成,形象地描述了"施加壓力驅使材料通過模具成型”的擠出過程。 眾捷擠出模具在加工中,通常是將粉狀或粒狀形態的聚合物加入到擠出機機筒中,在螺桿或柱塞的作用下,聚合物沿螺槽或機筒向前移動,并逐漸熔融而成為
螺桿與料筒的間隙δ,其大小影響擠出機的生產能力和物料的塑化。δ值大,熱傳導差,剪切速率低,不利于物料的熔融和混合,生產效率也不會高。但δ小時,熱傳導和剪切率都相應提高。但δ過于小,就易引起物料降解。 --------------------------------------- 青島和泰塑料機械有限公司 0532-87271708
擠壓系統包括螺 塑料擠出機(15張)桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。 (1) 螺桿:是擠塑機的較主要部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。 (2) 機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固**、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、
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