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單組份rtv導熱硅膠:單組份醇型硅膠怎么做才能使膠不流淌 剛剛開始做單組份硅酮膠,做出來的膠老是流淌,怎么辦?107:1kg(2千到2萬粘度都試過),氣相白炭黑60到200g,納米碳酸鈣1.2kg,納米多粉怎么膠老是流淌呢?和什么有關系呢? 可能是脫水溫度過高,剪切時間過久,粉體失去活性,(設計的溫度為140度,實際達到150度,攪拌總共4h,建議后把溫度降到120度,攪拌2.5h去試試.)白炭黑
太陽能電池板密封膠:太陽能硅膠應用工藝問題 太陽能電池組件用硅膠為脫酮肟型,包裝為310ml硬管, 但發現在用氣動膠槍0.5~07MPa的壓力.打膠時,常出現尾塞回彈、氣泡現象?致使無法施工,請教有無相同經歷,是什么原因引起的?如何去解決呢。 應該是膠里面有空氣,空氣能壓縮,所以尾塞回彈出膠也產生氣泡.檢查一下分裝環節,罐裝有氣泡唄,而且斷膠主要在后1/3左右.跟配方有關嗎?是不是太稠了,包裝時有
led透鏡填充硅膠廠家:加成型室溫流化硅橡膠 雙組份加成硅橡膠在夏季放置約三個月后,為什么固化速度會減慢兩倍多,而且底部有較嚴重的粉料沉淀,硬度在60A,這咋回事呢? (這個雙組份加成硅橡膠粘度多少的,還有是氣相還是沉淀的)沉淀是很正常的,你攪拌后就可以繼續用,固化變慢就可能是保存方式的問題可,溫度高,密封不好,可能導致催化劑氧化或者分解等,也可以能是交聯劑揮發等等。沉淀的比較嚴重,而且攪拌后的固
大功率led燈硅膠:膠料發脆時什么原因 剛硫化出來的膠料發脆時什么原因?在剛剛拆模時,特別*撕出個口子,膠料是**膠含膠率較高, 可是什么原因會導致叫板比較*撕裂口子呢,尤其是溫度高時! 尤其是溫度高時就是答案,或者把硫化體系往下降,不要搞的太猛,還有就是含膠率,如果成本壓力不大的話, 就提高點含膠率(不知你說的含膠率較高是多少?)實在不行,可以考慮使用離型劑噴涂一面模具, 出模后會全部粘于一
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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