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汽車大燈密封膠:RTV-1深層固化 現在用1500粘度做的鈦系脫甲醇硅膠,外面固化很硬,里面很軟,而且里面不能完全固化,一直都是軟軟的,有什么好的辦法來解決這個問題呢? 應當是里面脫的醇沒揮發出來,做薄點試下。換個催化劑試試,應該不是催化劑的問題,再就是高粘的107膠就沒這個事.高粘度的107沒有問題?那么深層固化的實驗的條件是否一致?同時低粘度的實驗的重復性如何,如果里面不干,那么是多長的時間,
興永為led硅膠:能降低混煉膠的黏度的軟化劑 哪些軟化劑,能降低混煉膠的黏度,但流化膠的硬度下降少。 不知道是不是過氧化物流化,如果是可以試試加點TMPTMA,可以降低混煉膠門尼黏度,增加流化膠硬度。直接加入2份左右的分散流動助劑不就行了嗎,而且成本不會上升多少,或者對膠料作二次混煉.好象加入上面的軟化劑應該都會對硬度造成影吧.軟化劑可以選用黏度相對低的牌號,但是應該注意其閃點不能太低否則加工過程
led硅膠:膠硬度高了5度可以降低硬度? 要是不考慮成本的話增加油的分量也可,適當減點炭黑份數即可。已經做成的成品是沒有辦法降低硬度的,只有在以后的生產中把硬度降下來,如果已經打好的基本料硬度就已經偏高的話,可以再打一些硬度較低的基本料搭配使用,如果還沒有生產基本料的話,就要在配方中增加油的用量.可以探討一下硬度公差。如果對方沒有要求公差,那么你可以說是上公差!已經做成的成品沒法改變硬度。 要不就
單組份導熱硅膠關于膠料雜質問題 zui近一個橡膠出現了雜質問題,二段前產品非常**,二段后就出現10%左右雜質,外表上看是個小小的突起,割開肉眼看不見東西,顯微鏡下可看到是些黃褐色的顆粒,可碾碎,白色大料曬過無雜質,防老劑也不加試過,都有。大料換過幾批型號的,也沒什么用,準備查查偶聯劑。二段后才有雜質,什么原因呢。 二段溫度溫度高,時間長,里面的某一種原材料沒有分散完全.助劑烘干隨爐冷卻。加藥后薄
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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