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導(dǎo)熱硅膠:配方強度偏低 主要問題是一段的配方強度太低了,換過進口AF BPP也一樣,生膠也就高一點,從資料上查到這樣的配方一段應(yīng)該在9MPa以上啊,目標是一段10MPA左右就好了。小開煉機打的樣,機器打前用酒精洗過,生膠薄通5次,加入除硫化劑外的混合料,最后加硫化劑,再薄通8次左右,這是基本工藝了。工藝過程、原料查了幾次,也打了幾次樣,強度一直在7-8之間,上不去,不知道為什么? 高溫導(dǎo)熱硅膠廠家
食品級硅膠:碳酸鋅和氧化鋅的區(qū)別 堿式碳酸鋅和氧化鋅在橡膠中的作用區(qū)別,如果現(xiàn)在用氧化鋅替代堿式碳酸鋅,大概幾比幾的替代? 氧化鋅屬于活化劑,堿式碳酸鋅應(yīng)該也是,但是不了解哪個硫化速度快,并且其他方面的性能是否也有影響。例如做出的制品拉伸啊、硬度、彈性等方面有何區(qū)別。再就是如果用氧化鋅替代堿式碳酸鋅,那一般是怎么個比例替代,不會是一比一的。碳酸鋅與氧化鋅是有區(qū)別的,相對來說碳酸鋅的含鋅量低,它與氧
PVC電線粘金屬:透明深層次固化不了 中透深層固化不了,打了膠樣四五天了,里面總是像干不透又沒拉力,能不能幫下忙解決一下這個問題配方如下:107:270白油:270甲基三丁:42,乙烯基:6.550:2.560:1,月桂:0.5,會不會是交聯(lián)劑加多了,還是怎么樣? 白油加太狠了吧,催化劑的量也不夠,白油多了點,這個東西是溶劑,基本不反應(yīng),這個有溫差就會明顯冒油的,多加點107可以用不同粘度的.油
導(dǎo)熱硅膠:醇型單組分膠貯存問題 醇型單組分膠剛出料時,表干30min 表面成膜 但是放置幾天后 表干就不行了,表面不成膜,發(fā)粘老是膠粘上手。可以從哪些方面著手解決。 單組份導(dǎo)熱硅膠廠家-興永為硅膠分享:那是殘留水分,羥基的問題。另外配方也有問題,二jia基硅油須經(jīng)過真空處理,填料也須經(jīng)過脫水處理。交聯(lián)劑要適量,另外,添加少量羥基清除劑就能達到目的.**錫和鈦被水分反映掉了自己檢查下配方中水含量,另
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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