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散熱硅膠:脫醇型RTV-1為何有結塊現象 正在做脫醇型RTV-1,在最后一步用真空捏合機灌裝的時候發現膠出不來,后來發現里面有很多小塊堵在出口,不知道是怎么原因會導致這種結塊現象的出現。有時候是很好的,有時候會出現塊狀物,甚至是條狀的。工藝都是一樣的沒有改變過的。 原材料沒有處理好吧?水分沒有控制到位,沒有相關的檢測嗎?看來應該是水分沒有控制好,是否用的是水環真空泵?在使用的過程突然停電,然后水就
深圳排名**的導熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題 新做醇型硅橡膠,所用材料為107膠,碳酸鈣,jia基硅油,jia基三jia氧基硅烷,KH560鈦螯合物,混煉膠水分含量300ppm,可是所做膠出料時一切良好,但在室溫下兩三天后就出現,表干測試時表面不成膜,總是膠沾手 固化也不是從外到內逐步固化 不知問題出在哪 ? 是不是水分含量高了?107,硅油,先真空1小時再添加偶聯劑催化劑,填料要高溫脫水
深圳導熱硅膠廠家:白炭黑填充加氧化鋅的先后順序 添充白炭黑時,關于氧化鋅是在加完白炭黑之后加好?還是在加白炭黑之后加好?其他的小料都是比較普遍的,主要是廠里的是先加,但是看書上說后加現在也不好貿然試驗。先加,具體還是試驗一下的好。較好后加氧化鋅,當然是填料是白炭黑的前提下,對膠料的柔順性表面光滑有利。沒有做具體解釋。不知道是不是影響很大。 1.先把白煙油和防老劑,SI69,PEG4000先加,然后
RTV導熱硅膠:白炭黑的膠擠出后斷面出現很多氣孔 白炭黑的膠料擠出后斷面出現很多氣孔是不是因為白炭黑有水分啊,如何解決?炭黑的膠料擠出就沒有海面狀氣孔,另外促進劑M受潮會不會導致氣孔啊? 一個可能是你的配方酸性太重,影響交聯也會出現這個現象,二個材料水分大了,加多點氧化丐.三個煉膠沒搞好。加白炭黑做擠出,風險是有點大。有幾個方面的,一是膠料生產時的溫度沒有達到,分散不好,膠料里含水分高。二是擠出機
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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