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高溫微膨脹耐火可塑料與傳統耐火磚相比的優勢 高溫微膨脹耐火可塑料與耐火磚相比具有常溫可塑性好、高溫下微膨脹、高溫后強度高、密封性能好、施工方便等特點。填補了國內微膨脹耐火可塑料的空白,促進了電力工業耐火材料的較新換代,其技術水平居國內良好地位。 高溫微膨脹耐火可塑料與傳統耐火磚和耐火混凝土相比,具有下列特點: 1、高溫微膨脹耐火可塑料體積密度小,為中性可塑性耐火材料;? 2、常溫下柔軟可塑,較宜
耐磨耐火水泥澆注料的開發過程 由于水泥企業生產、工藝控制均具有各自特點,因此高性能耐磨、耐火、澆注料開發完善施工方案、保證施工質量同時,提高三次風管及擋風閥、篦冷機喉部、窯門罩等部位耐火材料性能(即強度耐磨、耐堿、耐腐蝕)。對水泥窯用耐火澆注料損壞機理進行了解后,從以下幾個方面進行了開發調整。 ①澆注料顆粒級配。澆注料施工取決于澆注料流變特性,而澆注料流變性又取決于澆注料顆粒級配(即骨料與基料比
耐酸澆注料的施工要求 ? ? 1.耐酸澆注料施工中要確保不停電,不中斷施工。 ? ?2.耐酸澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有足夠強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要涂脫模劑,木模板要刷防水漆。重復使用的模板要先清洗,再涂漆方可使用。 ? ?3.澆注料的加水量應嚴格按使用說明書控制,不得**過**。在保證施工性能的前提下,加水量宜少不宜多。 ? ?4.澆注料攪拌時間應不少于5
特種硅質耐火磚之高密度高導熱硅磚的性能特點 一、高密度高導熱硅磚 提高硅磚的熱導率,對縮短結焦時間,提高生產率有一定的經濟效果。因此,制造高密度高導熱性硅磚引起了人們的重視。 硅磚的相組成是晶相(鱗石英、方石英和石英),玻璃相及氣孔。其中玻璃相和氣孔是降低硅磚導熱率的主要因素。影響較大的是氣孔,其次是玻璃相。 目前提高硅磚熱導率的途徑主要是靠增加鱗石英的含量和降低氣孔率而**的。 選擇特殊硅石原
公司名: 盂縣郭村正元耐火材料廠
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