鏡面模具拋光產(chǎn)生料紋的主要原因有哪些？又該如何解決呢？

時(shí)間：2018-03-21作者：中山市華氏模具鋼材有限公司瀏覽：125

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么

  很多客戶在使用沖頭料時(shí)往往壽命較短，經(jīng)常發(fā)生容易磨損或崩角。模具頻繁下機(jī)維修，造成生產(chǎn)效率低下，維修成本高昂。沖頭斷裂或崩角，造成沖頭料直接報(bào)廢。那么沖壓模具沖頭料磨損、崩角的原因是什么呢？ 一．原因： 沖頭料有害雜質(zhì)含量多，造成沖頭不耐磨，韌性差。沖壓模具沖頭在沖壓工作時(shí)，特別是高速?zèng)_壓，沖頭會(huì)產(chǎn)生高溫。這些細(xì)微分布于模具型腔或沖頭的雜質(zhì)，在高溫下硬度會(huì)降低或細(xì)微開(kāi)裂。致使沖壓模具沖頭容易磨損

• 沖壓模具在使用過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)爆裂

  在生產(chǎn)的過(guò)程中很多方面的原因都會(huì)引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因，供大家參考，望能解決在生產(chǎn)的過(guò)程中遇見(jiàn)的一些問(wèn)題。 1.沖壓模具鋼材質(zhì)不好對(duì)于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當(dāng)產(chǎn)生變形。 3.模具研磨平面度不夠，產(chǎn)生撓曲變形。 4.設(shè)計(jì)工藝不合理，如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳，如線割間隙放的不夠大，該清角的未清角。線割的模具刀口太緊，導(dǎo)致沖壓模具

• 壓鑄模具鋼放電加工時(shí)注意事項(xiàng)有哪些

  壓鑄模具鋼的放電加工主要的方式是電火花加工。它是目前加工領(lǐng)域中的一種特種加工方法，主要是利用浸在工作液中的兩較間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料。而壓鑄模具鋼通過(guò)電火花加工，就可以加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件，讓壓鑄模具鋼能較容易切削。那么壓鑄模具鋼材放電加工時(shí)要注意什么呢? 壓鑄模具鋼材放電加工時(shí)的注意事項(xiàng)： 1、電火花白層需全部打磨拋光去除，特別是對(duì)于一些轉(zhuǎn)角部位要注

• 撫順特鋼新一代超級(jí)鏡面模具鋼FS139

  產(chǎn)品介紹： FS139鋼是撫順特鋼*經(jīng)過(guò)多年研究開(kāi)發(fā)的新一代耐磨鏡面模具鋼，運(yùn)用**煉鋼技術(shù)，綜合性能達(dá)到**良好水平。通過(guò)真空熱處理后硬度可達(dá)HRC：52-58，同時(shí)具有很高的韌性,提高生產(chǎn)力及經(jīng)濟(jì)效益。 主要特性 優(yōu)越的拋光性能 具有很高的純凈度優(yōu)良的耐磨性、耐腐蝕性 化學(xué)成分% 供應(yīng)狀態(tài) 退火狀態(tài)交貨，硬度≤255 HB。 鋼材應(yīng)用 適用于添加玻纖、阻燃劑的各種開(kāi)關(guān)、插座、電木等要求高耐磨