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時間：2020-03-08作者：東莞市凱品五金制品有限公司瀏覽：133

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• 莞城數控鈑金廠家誠信企業

  鈑金加工工序介紹 在落料完成后，進入下道工序，不同的工件根據加工的要求進入相應的工序。軟質材料（如純鋁、防銹鋁、黃銅、銅、低碳鋼等）具有良好的沖孔性能。有折彎，壓鉚，翻邊攻絲，點焊，打凸包，段差，有時在折彎一兩道后要將螺母或螺柱壓好，其中有模具打凸包和段差的地方要考慮先加工，以免其它工序先加工后會發生干涉，不能完成需要的加工。在上蓋或下殼上有卡勾時，如折彎后不能碰焊要在折彎之前加工好。 表面處理

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  鈑金加工行業中潤滑油的使用非常重要，在生產期間打上潤滑油可以幫助較好的生產，但是使用不當不但不會起到作用可能會起到相反的效果， 鈑金加工中潤滑油使用存在哪些誤區呢？ 潤滑油變黑的時候需要更換------顏色的變化并不是就意味著一定油的質量發生了改變，在汽車使用的潤滑油一般都加有清靜分解劑。這種清靜劑將粘在活塞上的膠膜和黑色積炭洗滌下來，并分散在油中，減少發動機高溫沉淀物的生成，故潤滑油使用一段時

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  鈑金加工需要根據圖紙，根據開發圖紙和批量選擇不同的沖裁方法，包括激光、數控沖床、切割板、模具等，然后根據圖紙進行相應的展開。對于某些異形工件和不規則的孔，邊緣會產生較大的毛刺，因此需要進行去毛刺后處理，同時在一定程度上影響工件的精度。在重慶鈑金加工激光切割中，熱軋板和冷壓板的厚度應控制在2厘米以內。如果使用不銹鋼，應小于1厘米。嚴禁切割網孔。鈑金件的表面處理是鈑金加工過程中非常重要的一環，因為它

• 鈑金加工中的激光切割機應用

  激光作為一種相干光，它具有較好的單色功用、較高的亮度、較高的能量密、以及優異的方向性等優勢特點，在工業加工中它被廣泛地運用于激光切開、打孔、焊接以及打標等多方面，一同具有較大的展開空間與開發潛力； 激光切割機，能夠廣泛并遍及被運用于切開一般鋼板、硬質合金和不銹鋼等許多金屬性質材料，以及陶瓷、玻璃、纖維板等許多非金屬性質物質。激光切開機的作業體系首要分為三大重要部分：機床主機、激光器以及控制體系。