單晶硅光伏組件廠家回收在線咨詢

時間：2020-03-08

作者：蘇州振昌光伏科技有限公司

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太陽能電池板的生產流程 (3) 太陽能電池拼裝加工工藝介紹 ① 電池檢測：因為電池片制做標準的偶然性，制造出去的電池性能各有不同，因此以便合理地將性能一致或相仿的電池組成在一起，因此應依據其性能主要參數開展歸類；電池檢測即根據檢測電池的輸出主要參數 ( 電流量和工作電壓 ) 的尺寸對它進行歸類。以提升電池的利用率，作出品質達標的太陽能電池部件。假如把一片或是幾塊低輸出功率的電池片裝在太陽光電池
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非晶硅太陽能電池使用廉價的材料，如玻璃、塑料、陶瓷、石墨和金屬片作為襯底。不同的沉積技術被用于逐層生長P型或N型半導體材料以形成半導體能帶。它的結構中有許多所謂的“懸掛鍵”，即不與周圍原子結合的電子。這些電子在光的作用下移動，形成內部電場并產生電流。由于材料和技術的原因，非晶硅電池可以做得很薄，厚度只有幾微米。薄膜太陽能電池有很多種，包括非晶硅ⅲ-ⅴ族化合物和銅銦硒薄膜電池。除了平板和平面，薄膜
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將層壓或固化好的組件進行裝框。裝鋁合金框方案一：啟動空壓機后，將氣壓設置在 0.6Mpa ；調節裝框機減壓表氣壓指示為 0.3Mpa-0.4Mpa ；將四根邊框與裝好密封條的疊層組件粗放至正確位置，開啟氣動閥門，將邊框擠壓到位；使用電動螺絲刀用螺釘緊固邊框。（適用于Ⅵ型鋁合金框）此方案是在固化工序以后才采用。方案二：按不同型號規格的組件尺寸長度裁 16mm~20mm 寬的快固 EVA 膠
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將鋪設好的疊層組件進行層壓封裝質量要求： ① 玻璃不允許毛面朝上；背膜、 EVA 邊緣無明顯偏移。（層壓前） ② 組件內部無氣泡、明顯異物、碎片。（層壓后） ③ 電池片之間無錯位、并片現象；背膜必須蓋住整個玻璃。（層壓后）注意事項： 1 四氟布要保持清潔，特別是 EVA 膠的殘留物盡量不要留在其表面；層壓后的組件背面若有 EVA 膠或其他臟物殘留，需及時清除。 2 層壓前不要隨意推動組件，