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拋丸是利用高速旋轉的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。噴射或拋射除銹的14張照片是表示使用石英砂磨料進行干式噴射除銹后的鋼材表面狀況,使用其他種類的磨料進行噴射或拋射除銹時,除銹后的鋼材表面可能具有不同的色調。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面
Sa2.5級——是工業上普遍使用的并可以作為驗收技術要求及標準的級別。Sa2.5級也叫近白清理級(近白級或出白級)。手工除銹等級手工和動力工具,如鏟刀,手動或動力鋼絲刷,動力彈性砂輪片或砂輪等工具除銹,應首先鏟除較厚的銹蝕層并清除油脂和污垢。Sa2.5級處理的技術標準:同Sa2要求前半部一樣,但疵點限定為不超過每平方米表面的5%,可包括輕微暗影;少量因疵點、銹蝕引起的輕微脫色;氧化皮及油漆疵點。
不銹鋼卷帶材材質有:201不銹鋼卷帶 304 不銹鋼卷帶 316L 301 不銹鋼卷帶 409L不銹鋼卷帶 430 不銹鋼卷帶 410 不銹鋼卷帶444 不銹鋼卷帶2205 不銹鋼卷帶316Ti 不銹鋼卷帶 310S 630不銹鋼卷帶等等 不銹鋼卷帶的訂貨事項 除對尺寸精度、力學性能和表面狀態嚴格要求之外,不銹鋼精密鋼帶訂貨時還會對邊部處理進行約定。 邊部狀態分為切邊(EC)、不切邊(EM)、磨
中國國家標準(GB4239-91) 加工代號 摘要 No.1 熱軋表面 No.2 冷軋后進行熱處理、酸洗或相應處理 No.2D 冷軋后進行熱處理、酸洗或類似處理加工,最后經毛面輥進行輕度冷平整 No.2B 冷軋后進行熱處理,酸洗或類似的處理,最后經冷軋獲適當光潔度 No.3 用GB 2477所規定的粒度為100~120號研磨材料進行拋光精整 No.4 用GB 2477所規定的粒度為150~180
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