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在石油化工企業中鈦換熱器、冷凝器及有關輔助設備已經成功地使用了20多年。鈦材中較常用工業純鈦(以TA2使用較廣泛),Ti-6Al—4V(在需要一定強度時)和Ti-0.8Ni—0.3Mo(存在縫隙時或在非氧化性介質中)。 (1)在含硫和含鹽高的原油煉制中,鈦制設備是比較理想的。國外在常壓蒸餾裝置、污水處理設備、脫硫分離塔的冷凝器和汽提塔的散熱器等許多工序都成功選用鈦制設備多年。我國也已在該系統中采
鈦彎頭:是改變鈦管上管道方向的金屬管件。連接方法包括螺紋連接和焊接。根據*觀點,比較常用的有45°和90°180°三種,根據工程需要還包括60°等其他不正常的彎頭。彎頭信息包括鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、鈦、有色金屬和塑料等。與管道連接的方法有:直接焊接(常用的方法)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接和承插連接,按生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、推彎彎頭、鑄造彎頭數。其他名稱:90度
鈦彎頭是我們生活中非常常見的管道設備鈦彎頭可用于截止閥和閘閥。在使用和維護中有很多注意事項,需要我們的用戶以一定的方式使用和維護。 鈦彎頭安裝時,可將鈦彎頭直接連接到需要安裝裝置的管道上,并按一定的使用位置安裝。一般情況下,管道可以安裝在該位置。為了便于日后檢查,我們通常水平安裝鈦彎頭。安裝鈦彎頭時,必須注意密封問題,避免泄漏,妨礙管道正常運行,確保鈦彎頭在使用中發揮其使用**。 如果要長期存放
鈦合金密度小,鈦液慣性小,鈦液流動性差,導致鑄造流量低。鑄件溫度與模具之間的溫差大,冷卻速度快,鑄件在保護氣氛下進行,鑄件的表面和內部不可避免地存在氣孔等缺陷,這對鈦鑄件的質量有很大影響。下面介紹鈦合金零件加工的表面處理方法。 一、表面反應層的去除 表面反應層是影響鈦鑄件物理化學性能的主要因素。鈦鑄件在磨削拋光前,必須徹底清除表面污染層,以達到滿意的拋光效果。噴砂后酸洗可完全去除鈦的表面反應層。
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