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HGH2038 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強化相,使合金得到有效的強化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素,其中
INConEL 600 鎳基高溫合金生產工藝冶煉方面:為了獲得更純凈化的鋼水,減低氣體含量與有害元素含量;同時由于部分合金中有易yang化元素如Al,Ti等存在,非真空方式冶煉難以控制;更是為了獲得更好的熱塑性,鎳基耐熱合金,通常采用真空感應爐熔煉,甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產。變形方面:采用鍛造、軋制工藝,對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套
GOA 高速鋼的合金元素(高速工具鋼性能分析)主要有碳、鎢、鉬、鉻、釩、鈷等,其作用分述如下:碳一般含碳量為0.70~1.65%,以保證足夠的碳與各種碳化物形成元素相配合。通常采用平衡碳(Cs)近似計算公式求得*佳的二次硬化效果的含碳量:Cs%=0.033W%+0.063Mo%+0.060Cr%+0.200V%式中Cs是假設W、Mo、Cr、V與C形成W2C(或Fe4W2C)、Mo2C(或Fe4Mo
1.4422 牌號: X1CrNiMoCu12-5-2 標準:EN 10088 - 2:2005 ●特性及應用: X1CrNiMoCu12-5-2不銹鋼,德國DIN標準不銹鋼。 ●化學成分: 碳 C:≤0.02 硅 Si:≤0.5 錳 Mn:≤2.00 磷 P:≤0.04 硫 S:≤0.003 鉻 Cr:13 - 14.5 鎳 Ni:4.0-5.0 鉬 Mo:1.30-1.80 氮 N:≤0.02