詞條
詞條說(shuō)明
鋁合金板熱軋總加工率的確定原則熱軋壓下制度的確定主要包括熱軋總加工率和道次加工率的確定,鋁合金板帶材的熱軋總加工率可達(dá)到90%以上,總加工率愈大材料的組織愈均勻,性能愈好。當(dāng)鑄錠厚度和設(shè)備條件已確定時(shí)總加工率的確定原則如下:(1)合金材料的性質(zhì)。純鋁及軟鋁合金,其高溫塑性范圍較寬,熱性小、變形抗力低,因而其總加工率大;硬鋁合金,熱軋溫度范圍窄,熱脆性傾向大,其總加工率通常比軟鋁合金小;(2)滿足較
5052鋁板生產(chǎn)廠家暢談改進(jìn)的鋁合金熱軋生產(chǎn)工藝
鋁板生產(chǎn)廠家的熱軋線包括一臺(tái)鑄錠銑面機(jī),坑式加熱保溫爐,,一臺(tái)3302毫米可逆式粗軋機(jī)和2286毫米三機(jī)架串列式精車(chē)L機(jī)。這些設(shè)備的大致情況如表4所示。這條熱軋線建于1966年,從那時(shí)起,就不斷地進(jìn)行現(xiàn)代化和合理化的改造。鋁板生產(chǎn)廠家不僅對(duì)鑄錠的兩個(gè)扁平表面進(jìn)行銑面,而且還對(duì)兩個(gè)窄的側(cè)面進(jìn)行銑面。銑面的深度是關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率的一個(gè)很重要的問(wèn)題。現(xiàn)巳證明,對(duì)鑄錠的側(cè)面銑面可以明顯減少對(duì)熱軋板棱
【鋁板】5083鋁合金板溫?zé)嶙冃芜^(guò)程中的性能變化
5083鋁合金板在溫?zé)嶙冃芜^(guò)程中,材料所表現(xiàn)出的流變應(yīng)力的大小與材料基體內(nèi)部變形區(qū)所產(chǎn)生的位錯(cuò)密度有關(guān)。在材料的變形開(kāi)始階段,由于材料內(nèi)部產(chǎn)生的位錯(cuò)間相互作用發(fā)生纏結(jié),導(dǎo)致材料產(chǎn)生加工硬化的現(xiàn)象。在材料的變形速率的增加時(shí)或變形程度增加時(shí),材料內(nèi)部位錯(cuò)密度越大,越集中最后導(dǎo)致材料的流變應(yīng)力增大。發(fā)生這樣的現(xiàn)象的主要原因是因?yàn)樵诓牧系淖冃螠囟仍?00 0C以下時(shí),且材料的變形速率大于0.001 s-‘
影響鋁板鑄軋過(guò)程溫度場(chǎng)的方法鋁板廠分析可知,影響5052鋁板鑄軋過(guò)程溫度場(chǎng)的因素主要有:1)、質(zhì)量流的影響。在鑄軋過(guò)程中,軋輥和鋁帶坯都在運(yùn)動(dòng),即存在質(zhì)量輸運(yùn)現(xiàn)象,使溫度場(chǎng)的求解異常復(fù)雜。2)、結(jié)晶潛熱的影響。鋁的結(jié)晶潛熱Q═393. 59J/g,大于它在鑄軋過(guò)程中所釋放的顯熱,將顯著降低鑄軋金屬的冷卻速度。3)、液固相變過(guò)程中鋁帶坯導(dǎo)熱系數(shù)和比熱容變化的影響。鋁在液態(tài)和固態(tài)條件下的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱
公司名: 上海洛和金屬材料有限公司
聯(lián)系人: 丁培杰
電 話: 021-69151428,021-69151418
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地 址: 上海寶山寶山區(qū)石太路699號(hào)
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