5052鋁板的性能特點以及主要用途有哪些

時間：2020-09-04

作者：上海洛和金屬材料有限公司

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6061鋁板的冷軋改造生產工藝
鋁合金板的冷軋生產線由三臺單機臺4重軋機和一臺2機架4重連軋機組成。在這些軋機中，2機架4重連軋機(寬度為1624毫米)是較重要的。這臺一沒備的主要性能和示意圖如表所示。較近，為了滿足鋁合金板板材厚度公差(士5微米)的嚴格要求，鋁板廠家對2機架軋機的厚度自動控制系統進行了改造。在鋁板材的冷軋過程中，板材厚度不僅與輥縫有關，而且還與機座之間的張力有關。這就是說，在厚度自動控制系統中，板材厚度和機座乏
【上海鋁板】?一些雜質元素在5052鋁板中的作用
一些雜質元素在5052鋁板中的作用1、鉻：鉻和錳有相似的作用，可以提高基體金屬和焊縫的強度，減少焊接熱裂傾向，提高耐應力腐蝕性能，但使塑性略有降低。某些合金中可以用鉻代替錳。就強化效果來說，鉻不如錳，若兩元素同時加入，其效果比單一加入的大。2、鈹：在高鎂合金中加入微量的鈹(w(Be)=0.0001% 0.005%),能降低鑄錠的裂紋傾向和改善軋制板材的表面質量，同時減少熔煉時鎂的燒損，并且
鋁合金板帶坯連鑄連軋工藝技術
由于鋁板帶的熱連軋工藝技術和設備投資巨大，投資回收期長，建設時間長，生產工序多，使得中、小鋁板軋制廠無人敢問津，因此，**鋁工業的*們探索出了一條投資少、見效快的生產鋁板帶的捷徑，這就是鋁板帶坯連鑄連軋工藝技術。目前，人們可以把鋁合金板帶坯連鑄連軋工藝技術分成兩大類:(1)、連鑄連軋的板帶坯仍需采用熱連軋后才能進行冷軋，但比起完全采用熱連軋工藝節省了不少前部生產工序，因而大大節省了投資。如哈
合金鋁板的雙輥連續鑄軋工藝
雙輥連續鑄軋是一種特殊的鋁合金板帶成形工藝，鑄軋過程中金屬從熔融狀態經兩個相向旋轉并通有內部循環冷卻水的軋輥在35-95mm的鑄軋區內，0.1-1.0s左右的時間里面強制冷卻而凝固結晶，最后被軋制成形用。連續鑄軋與傳統的半連續鑄造(DC)+熱軋法以及雙帶式連續鑄造法生產鋁帶坯的工藝流程示。連續鑄軋由于將鑄造和軋制過程融為一體，省掉了傳統生產方法的許多中間工序，已成為生產鋁板帶材的一種主要方式，其產