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GH4079(GH79)沉淀硬化型變形高溫合金 GH4079是Ni-Co-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于950℃。該合金在1000℃以下具有良好的抗yang化性能,950℃以下具有較高的高溫強度,適于制造工作溫度在850℃~950℃的燃氣渦輪工作葉片。主要產品有熱軋和鍛制棒材、模鍛渦輪葉片。 合金已用于制作航空發動機渦輪葉片和其他高溫承力件。經長期的生產和使用考驗,已成為使用廣泛的葉片
S41400 然而,通過更大的熱影響區和更深的穿透力來產生低應力,更高熱量輸入過程可能是有利的。轉爐煉鋼的原料包括85%的鐵水和10-15%的廢鋼,然后將它們吹入yang氣進行燃燒,而無需添加任何燃料,而是依靠熱鐵水的物理熱量來轉化鋼在短時間內。電爐煉鋼依靠外部能量(電能)來加熱和熔化廢鋼和生鐵。它不使用鐵水來煉鋼。如果您不等待坯料冷卻,也不必在途中掉落,而直接進入軋機,則可以生產所需的鋼材。如果
Z200C12 高速鋼的冷處理是在三十年代后期提出的,按傳統概念,冷處理的目的是將淬火鋼件冷卻到零下(一般為-60℃――-70℃),使鋼內的殘余奧氏體轉變為馬氏體。過往產業上采用高速鋼冷處理主要應用于縮短熱處理生產周期,即用淬火+冷處理+一次回火來代替處理方法[2],即在-100℃―-196℃(液dan)處理淬火零件,其后在400℃回火一次,不必須原來2―3次的重復回火。經深冷處理后零件的硬度和耐
GH6783(GH783)抗yang化低膨脹變形高溫合金 GH6783是Co-Ni-Fe基沉淀硬化型鐵磁性抗yang化膨脹變形高溫合金,使用溫度小于750℃。合金通過加入大量鋁和鈮元素,在時效析出γ’-Ni3(Al,Nb)彌散強化相與塊狀β-NiAl相進行強化。合金在750℃可達完全抗yang化級別,并具有優良的室溫、高溫力學性能、低的熱膨脹系數和低密度等特性。在熱過程中通過析出β-NiAl相克控