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SUS410 因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。在更嚴厲的條件下,如:低PH值,或者高溫,則會考慮使用鉬含量較高的合金,如316。當出現任何一種這類yang化層時,金屬表面的鉻含量都會降低,造成這些區域的耐腐蝕性降低。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。不銹鋼的熱處理一般都是采取固溶體熱處。一、SUS410介紹:SUS410為半馬氏體不銹鋼,經淬火和回火后具有較高
AlBC2鋁青銅 紫銅在大氣、海水和某些非氧化性酸、堿、鹽溶液及多種有機酸中有良好的耐蝕性,可應用于化學工業。黃銅是一種含有其它合金成分的銅,價格較紫銅便宜,導電性和塑性較紫銅差一點,但強度和硬度要高一些。在工業和民用上,根據不同的使用特點來選用不同的材料,不能一概而論哪一個好。 T2:化學成分,wt.%銅(Cu)≥99.91.機械性能:牌 狀態規格/mm抗拉強度(MPa)延伸率(%)硬度(HRF
BS431S29 不能使用奧氏體不銹鋼常用的℃的應力處理,一般采用固溶退火處理。因此,假設鎳含量為8%的304(1.4301)比鎳含量為5%的1.4462雙相不銹鋼具有更好的耐腐蝕性是錯誤的。請根據法規和客戶要求包裝和標記。不銹鋼的耐腐蝕性主要取決于其合金成分(鉻,鋁等)和內部結構,主要作用是鉻。需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規律,不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接,雙相不銹鋼的設備能否安全使用與正確掌
alloy 825/ 2.4858 alloy 825是鈦穩定的全奧氏體鎳 - 鐵 - 鉻合金,添加了銅和鉬。alloy 825的特點是: - 批準工作溫度高達425°C的壓力容器 - 良好的抗應力腐蝕開裂性 - 良好的抗yang化和非氧化熱suan性 - 在室溫和高達550°C的高溫下具有良好的機械性能 - 令人滿意的抗點蝕和縫隙腐蝕性 材料數據表 材料名稱 2.4858 合金 alloy 82