北京石墨電生產工藝流程

時間：2020-11-04

作者：邯鄲市富源碳素有限公司

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詞條說明
邯鄲進口石墨粉和國產石墨粉哪個好
石墨粉是一種應用非常廣泛的工業材料，是由高純石墨經過碾壓破碎，研磨，篩分之后得到的，石墨粉的分類主要根據顆粒度，從50目到30000目不等，目數越大，顆粒度越細，價格也越高。以前我國的技術水平達不到，石墨粉都靠進口，但是目前我國生產企業引進了國外先進的磨粉設備，可以生產世界上顆粒度細的石墨粉，已應用在國內外很多領域。由于石墨粉的特性，石墨粉被廣泛的應用在化工、石油、冶金、鑄造、潤滑、密封等工業領域
邯鄲石墨電的原料及制造工藝
石墨電的原料及制造工藝石墨電是采用石油焦、針狀焦為骨料，煤瀝青為粘結劑，經過混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化、機械加工等一系列工藝過程生產出來的一種耐高溫石墨質導電材料。石墨電是電爐煉鋼的重要高溫導電材料，通過石墨電向電爐輸入電能，利用電端部和爐料之間引發電弧產生的高溫作為熱源，使爐料熔化進行煉鋼。其他一些冶煉黃磷、工業硅、磨料等材料的礦熱爐也用石墨電作為導電材料。利用石墨電優良而特殊的物理化學性
深圳電火花加工用石墨電材料的選擇
對于石墨材料，主要有以下4個指標直接決定著材料的使用性能：1）材料的平均顆粒直徑材料的平均顆粒直徑直接影響到材料放電的狀況。石墨材料的平均顆粒越小，材料的放電越均勻，則放電狀況越穩定，表面質量越好，損耗情況越小；平均顆粒越大，在粗加工中能獲得好的去除率，但精加工表面效果較差，電損耗較大。2）材料的抗折強度材料的抗折強度是材料強度的直接體現，顯示材料內部結構的緊密程度。強度高的材料，其放電的耐損耗性
北京石墨電生產工藝流程
煅燒：炭質原料在高溫下進行熱處理，排出所含的水分和揮發份，并相應提高原料理化性能的生產工序稱為煅燒。一般炭質原料采用燃氣及自身揮發份作為熱源進行煅燒，高溫度為1250- 1350℃。煅燒使炭質原料的組織結構和物理化學性能發生深刻變化，主要體現在提高了焦炭的密度、機械強度和導電性，提高了焦炭的化學穩定性和抗氧化性能，為后序工序奠定了基礎。煅燒的設備主要有罐式煅燒爐、回轉窯和電煅燒爐。煅燒質量控制指標