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C17000美國鈹銅 鋅白銅的晶粒度對機械性能影響很大,晶粒粗大將使性能變壞,并使材料在加工變形或熱處理時容易開裂。而晶粒度大小主要取決于冷加工變形量、中間退火的溫度及保溫時間。在較大變形度下加工的材料應選擇較低的退火溫度,以使α相晶粒的平均尺寸小于0.035毫米。鉛顆粒應該細小并均勻分布于基體中。 [3]C17000美國鈹銅標準:ASTM B194-1992、B196-1990(1992、199
Inconel617(合金617)UNS N06617 Inconel 617(鎳617)帶材,線圈,鋁箔和線材,AMS 5887,AMS 5888,AMS 5889,ASTM B166 應用 UNS N06617用于燃氣輪機,用于燃燒罐,管道和過渡襯管; 用于石化加工; 用于熱處理設備; 和xiao酸生產。該合金還為發電廠的組件提供了有吸引力的特性,包括化石燃料和核燃料。 描述 UNS N066
GH 1015 。GH1015概述:GH1015是Fe-Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金,使用溫度在950℃以下。合金以加入鉻、鎢和鉬等元素進行固溶強化。GH1015一般用于制造航空發動機燃燒室和加力筒體等板材結構件和其他高溫部件。GH1015在700℃~900℃長期工作時有一定的時效硬化現象,使室溫塑性下降;合金在700℃以上長期工作時有沿晶界氧化的傾向,可采用琺瑯涂層進行有效保護。在1000
Hastelloy B2 與此同時,純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表,這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕用零部件,鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時效處理狀態下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳dan化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下。Ni-Cu合金 在還原性介質中耐蝕性優于鎳,而在氧化性介質中耐蝕性又優于銅,它在無氧和氧化劑的條件下。是耐高溫f